Чем отмыть краскопульт от старой полиуретановой эмали

Здрав­ствуй­те доро­гие чита­те­ли бло­га kuzov.info!

Рас­смот­рим такую нема­ло­важ­ную про­це­ду­ру как чист­ка крас­ко­пуль­та.

Мойте краскопульт сразу после использования

Чаще все­го в кузов­ном ремон­те при­ме­ня­ют­ся двух­ком­по­нент­ные про­дук­ты. Грунт, крас­ка или лак пере­ме­шан­ные с отвер­ди­те­лем име­ют огра­ни­чен­ное вре­мя «жиз­ни». Нель­зя надол­го остав­лять про­дукт с отвер­ди­те­лем в крас­ко­пуль­те. Сра­зу после исполь­зо­ва­ния, покра­соч­ный писто­лет нуж­но отмыть.

Пло­хо отмы­тый писто­лет может вызвать мас­су про­блем.

Для чистки краскопульта Вам понадобится:

• Рас­тво­ри­тель (мож­но исполь­зо­вать 647, к при­ме­ру) или вода, в слу­чае водо­рас­тво­ри­мой крас­ки.
• Ёмкость из мате­ри­а­ла, стой­ко­го к рас­тво­ри­те­лю. Мож­но при­го­то­вить неболь­шую ёмкость для отма­чи­ва­ния неко­то­рых частей крас­ко­пуль­та.
• Тряп­ка, не остав­ля­ю­щая вор­са.
• Спе­ци­аль­ные щёт­ки для чист­ки крас­ко­пуль­та и зубо­чист­ки.
• Ключ под­хо­дя­ще­го раз­ме­ра для откру­чи­ва­ния окра­соч­ной голов­ки с дюзой. Таким клю­чом обыч­но ком­плек­ту­ет­ся крас­ко­пульт.
• Защит­ные пер­чат­ки, стой­кие к рас­тво­ри­те­лю.

Как чистить краскопульт?

1. Слей­те остат­ки крас­ки с бач­ка крас­ко­пуль­та.Откру­чи­ва­ние окра­соч­ной голов­ки
2. Исполь­зуй­те тряп­ку, не остав­ля­ю­щую вор­са, смо­чен­ную в рас­тво­ри­те­ли, что­бы очи­стить остат­ки крас­ки на внут­рен­ней поверх­но­сти бач­ка крас­ко­пуль­та.
3. Сни­ми­те сет­ча­тый фильтр с осно­ва­ния отвер­стия для бач­ка (для крас­ко­пуль­тов, где он при­сут­ству­ет).
4. Налей­те рас­тво­ри­тель в бачок, напол­нив его при­мер­но напо­ло­ви­ну. Закрой­те крыш­ку и потря­си­те крас­ко­пульт, что­бы рас­тво­ри­тель в бач­ке подей­ство­вал на остат­ки крас­ки.
5. Под­клю­чи­те крас­ко­пульт к воз­душ­но­му шлан­гу (если он не под­клю­чен) и рас­пы­ли­те рас­тво­ри­тель, кото­рый был залит в бачок. Мож­но рас­пы­лять на тряп­ку, что­бы поме­ще­ние не напол­ни­лось рас­пы­лён­ным рас­тво­ри­те­лем. Необя­за­тель­но рас­пы­лять весь рас­тво­ри­тель, мож­но рас­пы­лять, пока не ста­нет выду­вать­ся чистый рас­тво­ри­тель. Это помо­жет очи­стить кана­лы, по кото­рым посту­па­ет крас­ка во вре­мя рас­пы­ле­ния. Если исполь­зу­е­те писто­лет с верх­ним рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка для крас­ки, то мож­но делать те же очи­сти­тель­ные про­це­ду­ры без при­со­еде­нён­но­го воз­душ­но­го шлан­га. Мож­но выкру­тить на мак­си­мум регу­ля­тор пода­чи крас­ки, нажать на курок и рас­тво­ри­тель поте­чёт через дюзу, очи­щая кана­лы для крас­ки.Чист­ка кана­ла для крас­ки
6. Вылей­те остат­ки рас­тво­ри­те­ля из бач­ка.
7.  Вытри­те чистой тряп­кой, не остав­ля­ю­щей вор­са внут­ри и сна­ру­жи бач­ка крас­ко­пуль­та. Не забы­вай­те про крыш­ку бач­ка.
8. Мож­но снять бачок крас­ко­пуль­та и про­чи­стить канал, через кото­рый крас­ка посту­па­ет из бач­ка в крас­ко­пульт. Если вовре­мя чисти­те све­жую крас­ку, то этот пункт не обя­за­те­лен.
9. Откру­ти­те и сни­ми­те воз­душ­ную голов­ку рас­пы­ли­те­ля вме­сте с уплот­ни­те­лем.
10. Откру­ти­те регу­ля­тор пода­чи крас­ки и выта­щи­те иглу с пру­жи­ной.
11. С помо­щью под­хо­дя­ще­го клю­ча откру­ти­те окра­соч­ную голов­ку с дюзой.
12. Поме­сти­те иглу, окра­соч­ную голов­ку и воз­душ­ную голов­ку в неболь­шую ёмкость с рас­тво­ри­те­лем. Помни­те, что мож­но отма­чи­вать в рас­тво­ри­те­ле неко­то­рые отдель­ные части крас­ко­пуль­та, но не весь крас­ко­пульт цели­ком.
13. После отмо­ка­ния в рас­тво­ри­те­ле выше­упо­мя­ну­тых частей крас­ко­пуль­та, исполь­зуй­те спе­ци­аль­ную щёт­ку для их отчист­ки.
14. Исполь­зуй­те спе­ци­аль­ную малень­кую щёт­ку-ёршик и рас­тво­ри­тель для чист­ки кана­лов для крас­ки.
15. Про­верь­те отвер­стия в воз­душ­ной голов­ке. При их засо­ре­нии мож­но при­ме­нить зубо­чист­ку.
16. Тща­тель­но про­три­те иглу тряп­кой.

Вни­ма­ние: при чист­ке крас­ко­пуль­та нель­зя при­ме­нять метал­ли­че­ских щёток или абра­зив­ных мате­ри­а­лов.

Сбор­ку нуж­но осу­ществ­лять в обрат­ном поряд­ке. При сбор­ке, мож­но сма­зать иглу спе­ци­аль­ной смаз­кой. Нуж­но, что­бы смаз­ка не попа­ла на острую часть иглы, так как она кон­так­ти­ру­ет с крас­кой.

Сове­ты:

• Исполь­зуй­те защит­ные пер­чат­ки, стой­кие к рас­тво­ри­те­лю для защи­ты кожи рук.
• С иглой нуж­но быть осто­рож­ным, так как её мож­но лег­ко погнуть. Доста­точ­но едва замет­но­го изги­ба и её при­дёт­ся менять вме­сте с окра­соч­ной голов­кой.
• После опо­лас­ки­ва­ния всех частей чистым рас­тво­ри­те­лем, мож­но всё про­дуть сжа­тым воз­ду­хом или обте­реть сухой тряп­кой.

Печа­тать ста­тью

Чтобы держать свой рабочий инструмент всегда в чистоте, нужно знать, как промыть краскопульт после покраски. Это очень важно для создания хорошего факела, благодаря которому и осуществляется качественное покрытие, создающее ровный слой без подтеков и непрокрашенных участков. Если инструмент плохо очищен, то и действовать он будет намного хуже, вплоть до того, что из него будут вылетать частицы краски, оставшейся с прошлого раза.

Некоторые пытаются сэкономить время на очистке, а кто-то хотел бы сэкономить и на растворителе. И то, и другое приводит к неравномерному слою покрытия, непрокрашенным участкам поверхности и подтекам. Лучше всего держать для работы 2 краскопульта, один из которых будет использоваться для грунтовой черновой работы, а другой, идеально чистый, только для финишной чистовой покраски.

Советы профессионалов

Чтобы оборудование функционировало долго и работало без сбоев, рекомендуется:

1. Мыть краскопульт очень тщательно после каждого использования специально предназначенным для этого растворителем.
2. Чистить оборудование следует только мягкой щеткой или с помощью зубочистки, избегая жестких металлических приспособлений, способных причинить вред воздушной головке.
3. Все движущиеся детали оборудования, не соприкасающиеся непосредственно с краской и лаком, рекомендуется регулярно смазывать специальной смазкой без силикона.
4. Как минимум 1 раз в неделю нужно разбирать распылитель для его полной и тщательной очистки.
5. Не реже 1 раза в год следует заменять изношенные части пистолета на новые, пользуясь специальными наборами запасных частей, выпускаемыми фирмами-изготовителями.

Некоторые мастера не утруждают себя разборкой краскопульта, а просто заливают в него растворитель, взбалтывают и распыляют, прочищая таким образом все рабочие части. И так повторяют раза 3 или 4. Возможно, что для черновой работы годится и такой способ, однако при чистовой окраске он обязательно будет создавать проблемы.

Мойка и чистка

Обязательная мойка краскопульта после каждой покраски детали автомобиля или всего механизма обусловлена тем, что если вовремя не промыть его, то грунтовка, лак или краска могут засохнуть и забить каналы распылителя, тем самым сделав невозможной как его качественное использование, так и запоздалую очистку. В дальнейшем частицы лакокрасочных материалов будут отслаиваться под воздействием растворителей, попадать на окрашиваемую деталь, чем заставят мастера удалять их с поверхности кузова, создавая ему дополнительную работу.

Для того чтобы полностью очистить краскопульт, необходимо проделать ряд последовательных операций:

1. В первую очередь откручиваем бачок и кладем его в мойку.
2. Далее снимаем воздушную головку, которая тоже легко и просто откручивается.
3. Затем нам нужно снять сопло, перед этим обязательно нажав на курок до упора. Это необходимо для того, чтобы отодвинуть иглу от сопла, иначе в момент откручивания можно повредить иголку.
4. Если воздухораспределительное кольцо тоже испачкано, например, краской или грязным растворителем, то очистить его можно ершиком, ни в коем случае не замачивая его, поскольку его уплотнительное кольцо во время замачивания начинает разбухать, отчего вставить его снова в пистолет будет уже сложно.
5. Чтобы вытащить иглу, снова полностью нажимаем на курок, подаем иголку назад и вытаскиваем ее из корпуса краскопульта.
6. Теперь нужно очистить все открывшиеся проемы и каналы в пистолете. Для этого промойте их ершиком, который присутствует в комплекте поставки вместе с краскопультом.
7. После промывки пистолет следует продуть сжатым воздухом, чтобы удалить остатки грязного растворителя, иначе они могут засохнуть и остаться внутри распылителя.
8. После продувки начинаем собирать пистолет заново: вставляем иглу и прикручиваем ее, одеваем распределительное кольцо и фиксируем его. Затем прикручиваем сопло, нажимая на курок до конца, чтобы не повредить иглу. И затягиваем его ключом. Одеваем воздушную головку, регулируем ее, после чего надеваем бачок, закручивая его.

Все операции проделываются просто и быстро и не представляют собой никакой сложности.

Применяют полиуретановую эмаль для внешней, внутренней отделки, а также для покраски различных объектов. Засыхая состав, обретает интересный глянец, ведь лакокрасочные покрытия относятся к группе полимеров. Использовать смесь можно как для промышленных целей, так и для обустройства дома.

Назначение и применение полиуретановой эмали

Полиуретановая эмаль хорошо ложится. Нанесение ее может осуществляться не только для защиты деревянных поверхностей, но также для окрашивания бетона и металлических конструкций.

Объектами применения полиуретановой эмали являются:

• Складские помещения;
• Производственные цеха;
• Металлические емкости: резервуары различного назначения;
• Технические бассейны, очистные сооружения и т.д.;
• Объекты сельхоз назначения;
• Автосервисы, автомойки, гаражи, ангары и пр.

Данным составом можно покрывать пол в производственных помещениях, в которых осуществляется деятельность, связанная с нагреванием материалов.

Состав и технические характеристики

Компонентами смеси являются полиолы и отвердители, такой состав обеспечивает надежную защитную функцию. Составляющие полиуретановой эмали образуют пленку, препятствующую разрушительному влиянию органических масел, бензина и влаги. Для правильного нанесения смеси, необходимо следовать рекомендованному температурному режиму и поддерживать допустимый уровень влажности.

Расход на 1 м2

При проведении ремонтных работ следует учитывать расход полиуретановой эмали на 1 м 2. Закупив меньше смеси, чем того требует объект, придется потратить дополнительное время на поездку в магазин для приобретения недостающего материала. Кроме того, при повторной покупке, велика вероятность, что оттенок новой партии будет значительно отличаться от предыдущей. Если же запасы полиуретановой эмали, будут превышать необходимые объемы, значит, на материал были потрачены лишние денежные средства.

Внимание! Что бы избежать ошибок при расчете внимательно ознакомьтесь с инструкцией от производителя и воспользуйтесь электронным калькулятором расчета.

Преимущества и недостатки

Полиуретановая эмаль обладает уникальными техническими характеристиками, а широкий ряд достоинств обеспечивает высокую популярность продукции на рынке отделочных материалов. Функциональные особенности лакокрасочного материла, значительно возвышают его над конкурирующими смесями. Рассмотрим основные преимущества и недостатки покрытия.

Доверие потребителя состав заслужил благодаря следующим положительным качествам:

1. Высокая прочность и износостойкость, что позволяют применять полиуретановую эмаль в промышленных целях;
2. Хорошая совместимость с различными поверхностями. Смеси используют для дерева, металла, бетона, камня, а также для обработки пористых материалов.
3. Безопасность. Покрытие не содержит в своем составе опасных для здоровья химических веществ. Полиуретан не токсичен и не обладает негативным влиянием на организм человека.
4. Устойчивость к агрессивным факторам внешней среды, данное качество значительно повышает срок эксплуатации смеси.

К недостаткам полиуретанового покрытия относится сравнительно высокая стоимость материала и достаточно скромный выбор продукции, связи, с чем подободрать состав с хорошими характеристиками по оптимальной цене бывает крайне сложно.

Советы и рекомендации по применению

Для того, чтобы соединить составляющие двухкомпонентной эмали необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• Подобрать чистую и сухую тару, хорошо, если она будет выполнена из металла или полипропилена;
• Процедуру смешивания желательно осуществлять с применением дрели, используя насадку «миксер»;
• Состав мешают до однородности, не забывая о «мертвых зонах» в таре.

Перед окрашиванием рабочую поверхность необходимо подготовить: очистить и загрунтовать. Такие манипуляции обеспечат хорошее сцепление.

Важно! При работе с полиуретановой эмалью курение категорически запрещено! Данный состав, как и прочие лакокрасочные материалы легко воспламеняется!

Обзор популярных производителей

Высокой популярностью, благодаря непревзойденному качеству, пользуются составы от следующих производителей:

1. Sikkens Redox. Используется полиуретановая эмаль как для алюминиевых и стальных поверхностей. Возможно применение в промышленных и морских условиях. Смесь обладают широкой цветовой палитрой, что очень удобно для потребителя. Состав со временем не меняет цвет, кроме того он устойчив к атмосферному воздействию. Приобрести товар можно в банках объемом 1,1 и 3,79 л. Цена зависит не только от размера тары, но и от выбранного цвета.
2. Мilesi. Применяется для финишной окраски деревянных. Полиуретановая эмаль прекрасно защищает древесину от агрессивного воздействия окружающей среды. Выпускается в таре объемом-25 л.
3. Элакор. Элакор-ПУ Эмаль-60. Наносится для обработки бетонных поверхностей. В результате использования образует плотную защитную пленку. Обработка может происходить в условиях низкого температурного режима. Подходит для эксплуатации внутри помещений, «под навесом», на открытом воздухе.

Виды

Полиуретановые лакокрасочные материалы, подразделяются на две группы:

• Двухкомпонентные. Такие покрытия требуют смешивания, а их составляющие реализуются в разной таре.
• Однокомпонентные. Продукцию используют сразу после покупки, она не требует дополнительных манипуляций, ведь все компоненты включены в основной состав покрытия.

Эмаль полиуретановая двухкомпонентная представляет собой две банки, одна из которых наполнена смолой, а вторая отвердителем. Данные смеси отличаются высоким качеством, они обладают высокой степенью прочности и являются хорошей преградой для разрушающих внешних факторов.

Классификация однокомпонентных эмалей по типу основы

Однокомпонентные эмали принято классифицировать следующим образом:

1. Продукция на основе органических соединений;
2. Алкидно уретановые варианты;
3. Водно-дисперсионные смеси.

Составляющими первого пункта в списке, кроме основных компонентов, являются толуол или ксилол. Для продукции производители предусмотрели специальные составы-растворители. Затвердение материала происходит под влиянием влаги и воздуха. В связи, с чем необходимо отметить, что время полного высыхания напрямую зависит от влажности воздуха.

Второй пункт списка включает в себя алкидно-уретановый лак. Главным преимуществом состава является короткое время сушки, которое обычно не превышает 90 минут. В качестве растворителя к данному средству выбирают Уайт-спирит.

Третий пункт обязан своим названием растворителю, который используется при работе с покрытием, им является обычная вода. Водно-дисперсионные смеси не требуют применения средств защиты при окрашивании, так как отличаются высокой степенью безопасности. Затвердение происходит благодаря влаге, содержащейся в воздухе.

Внимание! На рынках строительных и отделочных материалов часто можно встретить однокомпонентные составы, имеющие малый срок эксплуатации- 6 месяцев. По этой причине, перед покупкой следует обязательно ознакомиться с информацией, указанной на упаковке.

Порошковые и эпоксидно-полиуретановые эмали

Следует отметить еще одну разновидность полиуретановой продукции– порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси. Ее компонентами выступают: пигменты, полиэфирная смола, наполнитель и отвердитель.

Продукция относится к термореактивным красящим веществам, которыми обрабатывается изделие или основание, после чего подвергаются термическому воздействию. Вследствие обработки компоненты прочно связываются друг с другом, образуя надежное и твердое покрытие. Поэтому, порошковые составы незаменимы в машиностроении.

Эпоксидно-полиуретановую эмаль отличает высокая стойкость. Она с успехом применяется в промышленной сфере при окрашивании различных конструкций, которые в силу своего назначения вынуждены регулярно контактировать с агрессивной средой. Состав в свою очередь обеспечивает высокий уровень защиты.

Классификация по способу нанесения

Классифицируя полиуретановые составы по способу нанесения, выделяют следующие разновидности:

• аэрозольная продукция;
• эмаль, для применения которой нужно воспользоваться валиком или малярной кистью.

Первый пункт представленного списка возглавляет аэрозольная продукция, которая используется для нанесения на металлическую поверхность и отличается удобством применения.

Полиуретановая эмаль для металла реализуется в специальных баллончиках, она незаменима для автомобилистов, так как при окрашивании создает равномерное покрытие и исключает возникновение подтеков и разводов.

Следующий пункт-это состав, требующий приобретения специального инструмента. Перед началом работ необходимо позаботится о наличии подходящей кисти или валика.

Особенности двухкомпонентных эмалей

Двухкомпонентные полиуретановые эмали поступают на прилавки в виде составляющих, распределенных на две емкости и требующих смешивания. Как уже ранее упоминалось одна тара – включает в себя отвердитель, другая смолу. Такая форма выпуска не случайна и имеет определенные преимущества:

1. Высокая прочность и износостойкость покрытия. Технические характеристики двухкомпонентных составов гораздо выше, чем у стандартной смеси;
2. Отсутствие влияния влажности на процессы полимеризации и отвержения;
3. Простота приготовления эмали и смешивание компонентов в небольшом количестве, для покраски малых объектов.