Чем отмыть плату от компаунда

   Многие сталкивались с проблемой извлечения или очистки уже извлеченных нужных деталей из модулей залитых силиконовым компаундом. Столкнулся с такой проблемой и я. Поначалу отлаживал их в сторонку на «потом», но ценность их содержания не давала покоя. И так со временем, с частичными скудными сведениями из интернета и собственными опытами, выработал более-менее подходящую технологию.

   И так, все по порядку.

Имеем в наличии вот такие и другие похожие модули (общее, что в качестве заливки используется силиконовый компаунд). 

   Для работы подобрал такой такой набор инструмента (в зависимости от того, как кто собирается извлекать, комплектация может быть разной, это всего лишь моя методика).

1.  Бокорезы.

2.  Отвертка с заточенным плоским жалом (в роли министаместки).

3. Резак из старого каленого ножовочного полотна по металлу, можно и другой, но чем тоньше лезвие, тем лучше (канцелярские ножи использовать не рекомендую, так как их лезвие имеет насечку и может сломаться в самый не подходящий момент и нанести травму).

4. Утконосы с закругленными губками.

   Первое, что необходимо сделать, это извлечь плату из корпуса.

По периметру модуля с внутренней стороны прорезаем компаунд до самого дна. От качества выполнения данной операции зависит следующий этап.

Теперь, взяв модуль в руку или зажав в тиски (в зависимости от силы хвата руки), кончиками губок утконосов захватываем плату и вытягиваем ее из крышки (вначале извлечения нужно приложить хорошее усилие, чтобы оторвать компаунд от дна крышки, а потом идет легко).

Вот он уже без крышки

   Эту и последующие операции желательно производить над тазиком, или большим целлофановым пакетом, в который будут сыпаться крошка компаунда (с пола убирать потом меньше и проще).

   Второй этап – удаление основной массы компаунда.

Там где нет деталей, компаунд легко скрашивается и руками, т.е убираем основную массу и подбираемся поближе к деталям. В результате имеем такой вид 

   Теперь с помощью отвертки с тонким жалом или пинцетом вычищаем компаунд между деталями, главное добраться до ножек и максимально возможно убрать силикон с необходимых деталей (пока детали на плате с ними проще обращаться). Также на этом этапе можно убрать с платы не нужные детали, с ними уходит еще определенное количество компаунда. На выходе этой операции имеем такой вид

Третий этап – извлечение деталей.

С помощью бокорезов выкусываем детали с платы. После извлечения детали ее желательно потереть пальцами, еще частично убрав тем самым компаунд. 

Главный результат этих этапов максимально возможно убрать механическим путем компаунд.

Из личного опыта рекомендую для большого количества перерабатываемых модулей эти операции производить по конвееру, т.е.

сначала все модули прорезаем

потом извлекаем платы

грубая очистка компаунда

тонкая очистка компаунда

выкусывание деталей.

После всех выше перечисленных процедур на выходе имеем детали в таком виде

  Можно приступать к следующему процессу – окончательной очистке компаунда с помощью химии.

Первый этап – замачивание деталей в уайт-спирите или сольвенте. Засыпаем детали в пластиковую бутылочку 0,5 л (зависит от объема деталей, желательно брать раз в 5 больше от объема деталей), и заливаем их уайт-спиритом по объему в два раза больше деталей.

И ставим на солнышко, или в другое теплое место.

   Силикон при взаимодействии с уайт-спиритом или сольвентом (бензольными веществами) набухает, но не растворяется, а набухает он прилично, и этим тоже можно воспользоваться.

Время от времени бутылочку надо хорошенько потрясти, сделать «галтовку», т.е. при перемешивании детали, соприкасаясь между собой, скрашивают друг с друга разбухший силикон, на фото видно, сколько его скрашивается.

Этот этап занял время с обеда и до вечера (приблизительно 6 часов, больше держать смысла нет), с тщательным взбалтыванием каждый час.

Теперь надо вымыть скрошеный силикон.

Сливаем остатки уайт-спирита

   И вымываем разбухший силикон. Я ставлю бутылку горлышком под тонкую струю воды, и так как разбухший силикон по плотности меньше воды его просто выдавливает наверх через горлышко, пару раз содержимое взбалтываем при половинном наполнении бутылки. Минуты, двух для этой операции хватает. Перед этим желательно в бутылку насыпать немного стирального порошка – и запах частично уберется, и уайт-спирит вымоется.

Далее тщательно высушиваем детали (вид уже более-менее)

И наконец окончательный процесс.

Высушенные детали с остатками компаунда засыпаем в стеклянную или пластиковую емкость

и в нее добавляем вот такое, или подобное (общее название «средство для удаления силикона») средство (нашел в «Эпицентре», за 38 грн, правда в старых ценах)

Выдавить его надо сколько, чтобы после перемешивания все плоскости деталей были ею покрыты

Много лишнего тоже не надо. Для ускорения процесса емкость ставим на паровую баню, или в любое другое теплое место.

Паста при нагревании расплавляется как стеарин, и надо просто время от времени перемешивать содержимое, контролируя процесс растворения силикона (длительность процесса около трех часов).

   Когда стало видно, что на деталях нет крупинок и остатков компаунда, процесс можно завершать.

Пока смывочная паста вновь не загустела, и не приняла такое состояние

минут через пять после паровой бани, добавляем в емкость щепотку стирального порошка и под струей теплой (обязательно теплой, иначе паста загустеет и не вымоется) воды промываем детали.

Сушим

И, вот результат

Детали как новые, без потери маркировки, и других не предвиденных последствий. Осталось окончательно каждую группу привести к товарному виду.

От себя еще добавлю, что тубы 80 мл. пасты хватает на обработку около 0,5 кг КМ зеленых.

Ну в общем и все.