Добавили в фильтр катионит как его отмыть
Содержание материала
- Наладка и обслуживание установки химического обессоливания воды
- Сведения об исходной воде и ее качестве
- Влияние качества исходной воды на выбор схемы
- Описание схемы обессоливающей установки
- Проведение пуско-наладочных работ
- Прием из монтажа осветлителя, баков, осветлительного фильтра
- Прием из монтажа ионитовых фильтров, декарбонизатора, дозировочных устройств
- Опробование оборудования, установки
- Пуск, наладка и организация эксплуатации водоподготовительной установки
- Химический контроль при проведении пусконаладочных работ
- Загрузка и подготовка к работе осветлительных фильтров
- Загрузка и подготовка к работе катионитовых фильтров
- Загрузка и подготовка к работе анионитовых фильтров
- Известкование и коагуляция воды в осветлителях
- Коагулянтов хозяйство и дозировка коагулянта, извести
- Проведение коагуляции и известкования
- Применение флокулянтов
- Неполадки в работе осветлится, определение концентрации известкового молока
- Коагуляция воды сернокислым алюминием
- Пуск и наладка, работа, эксплуатация осветлителя
- Опыты по коагуляции в лабораторных условиях
- Определение весовой и объемной концентрации шлама в осветлителе
- Обслуживание осветлительных фильтров
- Эксплуатация осветлительных фильтров
- Эксплуатация Н-катионитовых фильтров и кислотного хозяйства
- Н-катионитовые фильтры I ступени
- Н-катионитовые фильтры II и III ступеней
- Последовательная регенерация Н-катионитовых фильтров
- Предвключенные фильтры, кислотное хозяйство, расчет дозировки серной кислоты
- Обслуживание и эксплуатация фильтров активированного угля
- Эксплуатация анионитовых фильтров и щелочного хозяйства
- Эксплуатация анионитовых фильтров I ступени
- Эксплуатация сильноосновных анионитовых фильтров II и III ступеней
- Проведение последовательной регенерации анионитовых фильтров
- Щелочное хозяйство, расчет количества едкого натра
- Ориентировочный объем оперативного химического контроля на обессоливающей установке
- Нейтрализация кислых сбросных вод
- Обслуживание водоподготовительного оборудования с противокоррозионным покрытием
- Хранение ионообменных материалов, литература
Страница 12 из 39
На обессоливающих установках Н-катионитовые фильтры загружаются катионитом различных марок. Количество загружаемого в фильтр сухого катионита следует рассчитывать, исходя из необходимой высоты фильтрующего слоя катионита в набухшем состояния.
В Н-катионитовых фильтрах I ступени слой влажного катионита должен иметь высоту, допускающую возможность увеличения объема катионита при взрыхлении приблизительно на 50%. В Н-катионитовых фильтрах II и III ступеней слой влажного катионита по этим же условиям целесообразно иметь высотой 1,0—1,5 м.
Катионит после загрузки в фильтр держат з воде для набухания в течение 10—12 ч. После набухания катионит отмывается от загрязнений током воды снизу вверх. Сульфоуголь начинают взрыхлять при скорости подъема воды 7—8 м/ч и доводят его по мере осветления отмывных вод до 12—15 м/ч.
После окончания отмывки катионита фильтр вскрывают, снимают вручную верхний стой мелочи (толщина его зависит от качества катионита), досыпкой или отгрузкой катионита доводят высоту слоя до расчетной. После этого замеряют высоту слоя катионита в набухшем состояний.
Подготовка свежего катионита к работе производится его регенерацией избыточным количеством раствора кислоты. При отмывке определяют жесткость и кислотность отмывочных вод. В тех случаях. когда отмывка затягивается, а жесткость отмывочной воды долго не снижается, целесообразно произвести дополнительную регенерацию.
При первичных регенерациях пропускание регенерационного раствора 1,5—2.0%-ной серной кислоты производят медленно, в продолжении 1,5—2,0 ч, что увеличивает продолжительность контакта регенерационного раствора с катионитом и способствует его лучшей отработке. Ориентировочно расход 100%-ной серной кислоты составляет до 30 кг на 1 м3 катионита; скорость фильтрования регенерационного раствора определяет время контакта его с катионитом; обычно она составляет 9—10 м/ч и окончательно устанавливается при наладке. Отмывочная вода фильтруется со скоростью — 10 м/ч.
Отмывка катионита в фильтрах 1 ступени производится осветленной водой.
Регенерационный раствор кислоты для регенерации Н-катионитовых фильтров I, II и III ступеней готовится только на Н-катионированной воде.
Отмывка катионита заканчивается при жесткости отмывочной воды ~ 50 мкг-экв/кг и кислотности, превышающей содержание суммы ионов SO«,-+Cl“ в исходной воде не более 500 мкг-экв/кг.
Первичная регенерация Н-катионитовых фильтров II ступени проводится с теми же расходами кислоты, концентраций регенерационного раствора и скоростью его пропускания, что и Н-катионитовые фильтры I ступени. Отмывка Н-катионитового фильтра II ступени осуществляется частично обессоленной и декарбонизованной водой. Н-катионитовые фильтры II ступени отмывают до кислотности фильтрата 0,15 мг-экв/кг.
Длительность предварительной подготовки фильтра к эксплуатации зависит от качества катионита и может колебаться от нескольких часов до суток.
В течение I—2 суток после ввода фильтра в эксплуатацию после регенерации вода может быть слегка опалесцирующей (мутной); примерно через 2 суток после включения фильтра в работу вся катионированная вода должна выходить совершенно прозрачной.
В процессе неправильной эксплуатации ионообменные смолы «отравляются железом» — покрываются налетом трехвалентного железа Fe(OH)3, которое представляет собой нерастворимую водой «слизь» и затрудняет контакт очищаемой воды с гранулами ионообменной смолы.
Как образуется гидрокисд железа (III)? И почему он мешает работе умягчителя?
Эти отложения железа не удаляются стандартной промывкой — взрыхлением и регенерацией смолы солью и смола теряют свою ионообменную емкость.
Чтобы продлить быстротечную жизнь ионообменной смолы применяются специальные очистительные кислотные составы на базе динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты и гидразин-сульфата.
вырезка с форумхауса
На форумхаусе обсуждалась тема очистки ионообменных смол, рекомендовали разводить в 10 литрах теплой воды: «трилона Б — 20 г/л смолы, гидразин-сульфата – 60 мг/л смолы или одного трилона Б из расчёта 70-80 г/л смолы».
Трилоном Б нумизматы очищают монеты от нерастворимых окислов металлов (железа, меди, латуни, серебра, золота). Видео по ссылке.
И еще где-то там же на форуме видел рекомендации по использованию лимонной кислоты для регенерации ионообменных смол.
Однако, не вижу смысла заморачиваться с дозировкой токсичных реагентов и лимонная кислота, кстати, не безопасна для ионообменных смол. Ведь ионообменную смолу приходится не так уж часто промывать! Проще и лучше во всех смыслах взять для промывки умягчителя специальный состав.
В России довольно легко можно купить такие средства очистки умягчителя:
- PRO RUST OUT(в магазине «Водная Техника» примерно 1500 рублей)
- ФЕРРОНЕТ(в компании ИТЦ «Акватрол» — примерно 800 рублей) — мы используем это средство для сервиса умягчителей и чистки клапанов. Название путается Феронет, Феронэт, Ферронэт (добавил, чтобы искалось поиском).
- Бактерицидный очиститель смолы (БОС примерно 4000 рублей) от фирмы «Гейзер»
Что это за составы?
Ферронет является отечественным аналогом буржуйского средства Rust Out — это белый порошок с сильным запахом серы. Токсичен! Опасен для детей. Дает бурную реакцию растворения в горячей воде с выделением большого количества едкого газа (сероводорода и чего-то еще)! Упакован в белую 1л пластиковую канистру с хорошей крышкой. Можно хранить вскрытую упаковку. Гигроскопичен.
Состав: по сообщению производителя состоит из более, чем 5 компонентов: натрия гидросульфита, натрия метабисульфита, карбоната натрия, лимонной кислоты и других секретных компонентов, полный состав которых не раскрывается.
Как применять порошковый очиститель смолы
На упаковке есть инструкция по применению состава, вот она:
На каждые 25 л ионообменной смолы растворите 500 г порошка в 4 — 5 литрах теплой воды (ожидайте активную реакцию с выделением сероводорода) Оптимальная температура воды: 35 — 45°С. (я рекомендую разводить горячей водой около 60С)
Способ №1. Залейте раствор непосредственно в солезаборную шахту (если в солевом баке нет солезаборной шахты, то залейте просто в солевой бак, когда уровень соли в нем маленький). Запустите вручную регенерацию. Дождитесь окончания регенерации.
Способ №2 (более эффективен, но требует исполнения квалифицированным персоналом). Отсоедините солезаборную трубку от солевого клапана и поместите ее конец в емкость с теплым раствором очистителя. Переведите фильтр в цикл «забора реагента». По окончанию забора раствора перекройте краны и отключите питание. Через 1 час подсоедините солепровод к солевому клапану и проведите необходимые действия для удаления воздушной пробки из солевой линии. Далее продолжите полноценную регенерацию. (по окончанию регенерации кислотой проведите повторно стандартную регенерацию с солью, чтобы гарантированно промыть смолу от остатков химии)
Превентивное обслуживание (при содержании железа в воде более 5 мг/л):
Добавьте 100 г порошка на каждые 25 кг соли непосредственно в солевой бак.
Вот видеоинструкция, как американцы делают — просто фигачат кучу порошка в солевой бак! и заливают водой сверху!
А вот мой коллега Артем Демьянов, компания «АкваПрофи», город Тверь, тоже на своем канале рассказал про средство очистки ионообменных смол Rust Out:
Для получения бесплатной консультации по водоочистке или заказа — обращайтесь ко мне по ватсапу или электронной почте.
Рассказать друзьям
Автор
Тема: Входной анализ катионита(что таки мне привезли?) (Прочитано 10892 раз)
Похоже, снабженцы подсунули мне сотню свиней в мешках.
Заказан был катионит Ку2-8 натр. форма. Привезли с незалежней некий разноцветный фестиваль. Цвет: янтарно-золотистый, грязно-красный, грязно-зеленый с черными вкраплениями, темно-коричневый (похож на тот, что я из старого фильтра выкинул).
Где бы мне анализ привезенного провести можно? Просто взять и засыпать страшовато, потом ничего не докажешь.
Анализ проведёт любая химлаборатория или даже аппаратчик ХВО у которого есть весы, мерная минзурка и реактивы для замера жёсткости воды . Если обменная ёмкость КУ 2-8 менее 800 — Вам подсунули дерьмо. А цвет гранул — это не для инженеров, это для девочек — роли не играет.
Сначала о том, что все таки я сделал:
умягченная вода на выходе из фильтра имеет кислую реакцию и при добавлении метилооранжа дает желтый цвет. Я взял катионит из 4-х разноцветных мешков, добавил воды, капнул метилоооранжа и , о чудо!
Проба №1 дала желтый цвет идентичный цвету обработанной воды.
Проба №2 дала грязно-малиновый цвет.
Проба №3 дала винно-красный цвет
Проба №4 дала грязно-желтый цвет, существенно отличающийся от пробы №1.
В восторг пришли не только девочки, но и мальчики!
Наличие такой цветовой гаммы+отсутствие маркировки типа катионита на мешках+отсутствие паспорта качества продукции (где должны быть указаны марка катионита, дата производства и т.д) дало мне все основания признать катионит непригодным и потребовать приобретения другого (ТОКЕМовского).
Но вопрос экспресс проверки качества катионита для меня остался. Наиболее перспективным мне представляется создание небольшой модельной установки из куска нерж трубы, с НРУ и ВРУ из мелкой сетки.
Попробую найти на это время и буду за недорого делать анализы
А может быть можно взять 1 кг. катионита, залить сначала раствором поваренной соли, перемешать, отстоять часок, затем залить замеренным объемом исходной водой(с проверенной жесткостью), перемешать взять повторный анализ и по разнице жесткостей пересчитать ионообменную способность? VVS, Вы это имели в виду или что то иное?
« Последнее редактирование: 11 Мая 2016, 15:37:37 от MihailKorobenko »
Я, конечно, не большой спец в этом, но моя химслужба мне когда-то давала такую инструкцию:
Кислую реакцию обычно дает новый катионит. Его надо загрузить в фильтр, отмыть от кислоты в дренаж, сделать обогатительную (двойную) регенерацию с хорошим взрыхлением. Провести цикл умягчения, обычную регенерацию (засечь расход соли) и еще цикл умягчения (засечь объем умягченной воды, жесткость сырой и умягченной воды). Затем, зная количество катионита в фильтре, считаем его ионообменную способность (т.е. сколько кубов воды в силах умягчить 1 т катионита от такой-то жесткости и до какой-то жесткости) и удельный расход соли на куб умягченной воды.
Эти цифры можно сравнить с характеристиками, например катионита КУ-2-8. Если цифры получились на 30 и более % хуже — это катионит б/у.
То, что после загрузки катионита в фильтр можно получить какие то сравнительные результаты -очевидно.
Речь идет о тестовой проверке небольшой порции катионита.
Михаил, так Вы обменную ёмкость не определите. Водой с известной заранее жёсткостью «омывают» катионит до тех пор пока катионит берёт карбонаты. Потом по количеству воды о количеству забранных из неё карбонатов (КУ 2-8 уже насытился) определяют количество солей, которое забрал катионит. Это и будет обменная ёмкость — количество солей на мерное количество катионита.
Я бы из любопытства бросил горстку подозрительно-цветного (кроме янтарного оттенка) катионита в 5% р-р соляной кислоты на 1-2 часика, что там будет с окраской, может реакция какая слабенькая пойдет, б/у-шный катионит возможно покрыт оксидами железа и другой какой ни то «бякой».
Процесс очистки воды методом ионного обмена проходит в фильтрах ионообменного действия. В промышленных установках умягчения регенерация ионообменной смолы проводится автоматически с помощью клапанов управления, последовательно проходя стадии сорбции, регенерации и промывания. Аналогично этот процесс происходит в фильтрах умягчения для частных и загородных домов. Домашние фильтры картриджного типа необходимо промывать самостоятельно при утрате ионообменным материалом сорбционных свойств. Регулярность промывки ионообменной смолы зависит от качества поступающей воды, интенсивности использования фильтра.
Что такое ионообменная смола и где она применяется
Ионообменная смола представляет собой синтетическое органическое высокомолекулярное соединение, которое имеет в составе ионогенные группы, диссоциирующие в растворе и способные к обмену подвижных ионов на другие ионы, содержащиеся в водной среде. Свойства ионитов определяются природой функциональных групп:
- в анионитах: -NH3-, =NH2+, =N+=, =P+=, ≡S+;
- в катионитах: AsO32-, -COO, -PO32-, -SO32-.
Ионообменные смолы представляют собой мелкие зерна или гранулы разных геометрических параметров и размеров в зависимости от метода получения: при полимеризации получаются практически идеальные сферы, поликонденсационные смолы имеют гранулы неправильной формы. Размеры варьируются от нескольких микрон до 1,5 мм.
По структуре полимерной основы ионообменные смолы бывают гелевые (непористые) и изопористые. Величина обменной емкости ионита зависит от числа активных групп на поверхности зерен, размера пор, углублений, каналов в его структуре.
Ионообменные смолы применяют для деминерализации, умягчения, обескремнивания водных растворов, избирательного удаления определенных ионов. Применение ионитов в технологических процессах позволяет сократить трудоемкость многих операций, переводя их на непрерывный процесс, и получить конечные продукты в более чистом виде. Ионообменные фильтры используют в быту для получения мягкой воды, применяемой при приготовлении пищи, стирке, на другие хозяйственные нужды.
Как можно регенерировать ионообменную смолу
При насыщении смолы удаляемой группой ионов до проскока их в фильтрат происходит истощение ионита. Процесс восстановления первоначальной формы ионообменной смолы называется регенерацией.
В процессе водоподготовки по мере прохождения исходной воды через катионитовый слой, количество катионов Na+, способных к обмену, уменьшается, а число катионов Mg2+ и Ca2+, отсорбированных на смоле, увеличивается. Ионные процессы обратимы, поэтому по мере насыщения обрабатываемой воды Na+, замедляется поглощение ионов, обуславливающих жесткость, и ионообменная очистка теряет свою эффективность. Для этого и нужен процесс регенерации ионообменной смолы.
Полезная обменная емкость катионита зависит от:
- вида удаляемых из водного раствора ионов;
- соотношения солевых компонентов в водном растворе;
- величины рН;
- высоты катионитового слоя;
- скорости потока фильтруемой воды;
- интенсивности эксплуатации;
- расхода регенерирующего раствора.
После истощения катионита его отключают на регенерацию ионообменной смолы. В промышленных установках продолжительность восстановления фильтра с ионообменной смолой составляет примерно 1,5-2 часа:
- взрыхление 15 — 25 мин;
- фильтрование регенерата 20 — 25 мин;
- отмывание 40 — 50 мин.
Взрыхляют катионитовый слой восходящей струей исходной воды, отработанным раствором после регенерации ионообменной смолы или отмывочным водным раствором.
В домашних условиях восстановление картриджа с ионообменной смолой проводится выдерживанием ионообменной смолы в регенерирующем растворе в течение 8 — 10 часов при периодическом перемешивании. Частота промывки ионитового картриджа зависит от жесткости поступающей в него воды. Первым сигналом того, что ионит исчерпал свою обменную емкость, будет образование накипи на посуде при кипячении.
Чем регенерируют ионообменные смолы
Существует несколько реагентов для процесса регенерации ионообменной смолы
Соль таблетированная для регенерации ионообменных смол
В связи с доступностью и небольшой стоимостью хлорида Na, он стал основным реагентом для восстановления фильтров с ионообменными смолами, используемых при водоподготовке. Образующиеся после восстановления поваренной солью MgCl2 и CaCl2 полностью растворяются в воде, в отличие от CaCO3, образуемом при регенерации карбонатом Na, или CaSO4 при применении сульфата Na.
Процесс регенерации ионообменной смолы можно представить:
Ca[Кат]2 + 2NaCl ↔ 2Na[Кат] + CaCl2;
Mg[Кат]2 + 2NaCl ↔ 2Na[Кат] + MgCl2.
Раствор технической соли NaCl в промышленных установках пропускают сквозь натриевый ионит с интенсивностью 2 — 4 м/ч. Концентрация раствора NaCl составляет 6 — 9%. При жесткости фильтрата до 0,25 мг/л берут раствор с содержанием соли 6%, при жесткости меньше 0,06 мг/л предусмотрена поэтапная регенерация разбавленным 2 — 4% хлоридом натрия в пересчете 1,1 м3 раствора на 1 м3 катионита, затем более концентрированным 8 — 10% хлоридом Na. Регенерация ионообменных смол поваренной солью наиболее часто используется в промышленности.
Повышение температуры ускоряет диффузию ионов, поэтому рекомендуется нагревать умягчаемую воду и регенерирующий раствор до 35 — 45°С, если это допускает технологический процесс.
Восстановление ионообменной смолы кислотой и щелочью
Кроме раствора поваренной соли промывку ионообменной смолы проводят кислотой (соляной, лимонной и т.д.) или щелочь. Это необходимо для регенерации специальных ионообменных смол, которые применяются для деминерализии воды. Данный процесс должен проводиться под контролем специалистов.
Расчет соли для регенерации ионообменной смолы
Расход NaCl (кг) на один цикл регенерации натриевого катионита рассчитывают по формуле:
P=(V*a)/1000
где V — количество ионообменной смолы, л; a — расход NaCl на 1 г-экв полезной ионообменной емкости ионита (для одноступенчатой системы — 160 — 210 г/г-экв; для фильтра первого этапа в двухэтапной системе равен 130 — 160, второго этапа — 250 — 350 г/г-экв).
Как провести регенерацию ионообменной смолы
В промышленных установках ионообменной фильтрации, восстановление сорбционной способности фильтра заложено в технологический процесс работы оборудования. Методику восстановления ионообменной смолы можно описать четырьмя ступенями.
Прохождение водного раствора через катионитовый слой с интенсивностью 15 — 30 м/ч до появления установленной нормативным допуском жесткости в фильтрате.
- Взрыхление ионита восходящей струей исходной воды, отработанного регенерационного раствора или промывных вод со скоростью 2 — 5 л/(с*м2).
- Стравливание воздуха, чтобы избежать разбавления регенерата.
- Восстановление катионита посредством пропускания соответствующего раствора с интенсивностью 4 — 6 м/ч.
- Отмывание катионитового слоя исходной водой (скорость потока 8 — 10 м/ч).
Восстановление ионообменной смолы в домашних условиях
Регенерацию картриджей с ионообменной смолой бытовых фильтров можно проводить самостоятельно по мере их истощения с использованием технической поваренной соли. Также популярным вопросом является «Сколько регенерировать ионообменную смолу?». В зависимости от устройства фильтра, промывание проводится непосредственно в фильтрующем блоке или посредством регенерации ионообменной смолы в отдельном сосуде. Инструкция по регенерации ионообменной смолы:
- Необходимо снять картридж с ионообменной смолой из установки фильтра.
- Колбу фильтра нужно тщательно вымыть.
- Приготовить насыщенный раствор для регенерации смолы ионообменной NaCl из расчета 100 гр технической поваренной соли на 1 л теплой (40 — 45°С) воды (нельзя использовать йодированную соль).
- В разборных картриджах высыпать ионит в отдельную емкость, залить раствором соли, оставить на 7 — 8 часов, периодически перемешивая.
- При невозможности извлечь смолу, соляной раствор заливают прямо в картридж до заполнения (около 2 л). Картридж с катионитом помещают обратно в колбу, доливают приготовленный раствор (еще примерно 0,5 л) и оставляют на 8 — 10 часов.
- Извлеченный ионит промывают под проточной водой несколько раз и засыпают в емкость фильтра.
- Картридж вынимают из раствора соли, и остаток NaCl (около 2,5 л) проливают через него тонкой струей. Затем картридж промывается 2 — 2,5 л воды до исчезновения соленого вкуса.
- После сборки фильтра, нужно пропустить через него воду в течение 3 — 4 минут.
Регенерация или замена: сколько раз можно регенерировать ионообменную смолу
Необходимая глубина умягчения при фильтровании воды через катионитовый фильтр может быть достигнута только при правильно выбранных и точно рассчитанных параметрах его работы. Регенерацию можно проводить много раз, но после каждого восстановления степень умягчения воды будет снижаться. Когда смола перестала восстанавливать свои первоначальные обменные свойства, картридж или загрузка фильтра подлежит замене на новый.
Мы знаем все о регенерации смол ионного обмена
Мы предлагаем ионообменные фильтры для бытового использования и промышленные установки для умягчения воды разной конструкции и обменной емкости, а также техническую поваренную соль для осуществления своевременной регенерации ионообменной смолы. Получить подробную консультацию и сделать заказ можно по телефону или электронной почте. Оформление заказа также возможно через форму обратной связи на сайте.