Как и чем отмыть конденсат из печи

Нередко при топке печи из труб вытекает черная маслянистая жидкость с характерным неприятным запахом. Это значит, что в печи образуется конденсат. Конденсат образуется при оседании водяных паров на холодных стенках. Водяные пары всегда присутствуют в дымовых газах. Их источником является влага, содержащаяся в дровах. Чем более сырые дрова, тем больше образуется пара. Кроме того, вода образуется при горении углеводородного топлива при соединении двух частей кислорода с 1 частью водорода. При снижении температуры в трубе, дымообороте или колпаковой части печи на стенках, водяной пар конденсируется на стенках. Конденсат, смешанный с продуктами горения и образует черную жидкость, которая впитывается в кирпич и через некоторое время проступает на поверхности печи в виде темных пятен. Это ведет к быстрому разрушению кирпичной кладки.

Конденсат также является причиной «прогорания» металлических труб. Правда, трубы при этом не прогорают, а разрушаются вследствие коррозии. Дело в том, что в топливе присутствует сера. При его горении образуется сернистый ангидрид, который, смешиваясь с водой, образует серную кислоту. Разрушение труб происходит при этом не в нижней, самой горячей части, а в самом верху, где температура ниже. В металлических трубах практически всегда образуется конденсат. Поэтому для их изготовления необходимо использовать специальные устойчивые сорта стали. Наиболее распространенная марка стали, используемая для изготовления печных и каминных труб 304 нержавеющая. Она жаростойкая и устойчива к слабым кислотам. Но ее не следует использовать для котлов, где в качестве топлива используется уголь и газ. В этом случае применяется нержавеющая сталь марки 316. Это кислотоустойчивая сталь. И наиболее устойчива как к нагреву, так и к коррозии нержавеющая сталь марки 321.

В чем же причина образования конденсата? Вода испаряется и, соответственно конденсируется, при температуре 100 градусов Цельсия. Поэтому температура на выходе из трубы должна быть не менее 100 градусов. Лучше 120. На уровне верхнего шибера температура не должна опускаться ниже 200 градусов Цельсия.

Для определения температуры в шель верхнего шибера вставляется лучина. Через 30-40 минут лучину вынимаем и счищаем копоть. Если цвет лучины не изменился, то температура газов менее 150 градусов Цельсия. При температуре до 200 градусов лучина становится желтой. Если лучина коричневая, то температура до 250 градусов. При более высокой температуре лучина обугливается.

Снижение температуры газов в дымоходах происходит по следующим причинам:

-наличие щелей и трещин в кладке;

— подсос воздуха через прочистные дверки;

-подается слишком много или мало воздуха через поддувало печи. При правильно отрегулированной подаче воздуха пламя соломенно-желтого цвета;

— слишком большая длина дымооборотов или завышенный объем колпаковой части. В этом случае необходима частичная или полная переделка печи;

— в холодное время года конденсат может образовываться при проходе трубы через неотапливаемый второй этаж. Или когда труба очень сильно возвышается над крышей. В этом случае необходимо утепление трубы путем ее оштукатуривания или иных способов отделки. Толщина стенки трубы проходящей в помещении должна быть не менее 12 см (кладка в пол-кирпича). Трубы, стоящие за стенами зданий, кладутся с толщиной стенки не менее 1,5 кирпича.

Во избежание охлаждения стенки трубы не следует увеличивать сечение трубы сверх необходимого. Для печей с мощностью до 3000ккал. ч необходима труба с внутренним размером 13х13 см (в пол – кирпича). Для более мощных печей размер дымохода 13х27 см (в кирпич).

— конденсат может образовывать при попадании воды в трубу. Для защиты от осадков необходимо защищать трубу колпаком.

В заключение хочу сказать, что всегда легче избежать таких неприятных вещей как образование конденсата, чем потом с ним бороться. А для этого требуется правильно класть печь. И лучше для этого пригласить опытного мастера, чем заниматься кладкой печи самостоятельно.

Переоценить значение дымохода для оптимальной эксплуатации теплового агрегата трудно. Основной задачей этого устройства является вывод продуктов сгорания из топки в атмосферу. При этом попутно должны быть решены следующие задачи:

1. Получение равномерного в течение суток теплового режима в доме.
2. Оптимальный режим горения топлива с учетом его экономного расходования.
3. Качественное удаление продуктов сгорания из печи и недопущение их попадания в жилую зону здания.

Решение этой триединой задачи обеспечивается правильным конструктивным решением самого теплового агрегата и качественным его обслуживанием в процессе эксплуатации.

Важная роль при этом отводится дымовой трубе. Эффективность этого устройства определяется несколькими важными факторами:

1. Правильным подбором сечения и размеров дымовой трубы. При квадратной или прямоугольной форме трубы поток дымовых газов, который поднимается вверх по спирали, образует в углах застойные зоны. В них образуется налет сажи в первую очередь. Размер канала должен быть в полтора раза больше топочного отверстия в печи, минимальные размеры квадратного дымового канала составляют 140х140 миллиметров, а площадь сечения круглого должна быть не менее, чем квадратного в указанных размерах. Общая длина дымового канала необходима более 5 метров. Длина горизонтального участка допускается не более одного метра.

Для улучшения тяги в дымовом канале квадратного или прямоугольного сечения часто устанавливаются вкладыши, которые в какой-то степени снижает образование сажи.

2. Материала, из которого устроен дымоход. В данном случае имеют значение два фактора – качество внутренней поверхности дымового канала и теплопроводность материала, из которого он изготовлен. В первом случае влияние неровностей, кроме снижения скорости потока, сказывается на способности к осаждению сажи. Высокая теплопроводность материала трубы способствует быстрому охлаждению печных газов, а следовательно к повышенной конденсации и оседанию сажи на стенка.

3. Уровнем тепловых потерь при эксплуатации. Недостаточность тяги в дымоходе отрицательно сказывается на степени сгорания топлива, что приводит к усиленному засаживанию дымового канала. А загорание сажи в трубе зачастую равносильно стихийному бедствию.

Совокупность и взаимодействие приведенных факторов и определяет успешность работы дымоотводящей системы.

Мы умышленно опускаем ряд правил и важных факторов устройства дымохода, концентрируя внимание читателя именно на причины и следствия образования сажевого налета.

Что такое сажа и как она образуется

Сажа – это продукт сгорания топлива. Она содержится в дымовых газах в виде мелкодисперсных несгоревших частичек. Кроме нее в их составе содержатся водяные пары от влаги, содержащейся в топливе, угарный газ (СО2) и другие продукты активного окисления топлива. При высокой температуре происходит химическая реакция, в результате которой образуются уже пары соляной и угольной кислот.

Горячий дым конденсирует на внутренней поверхности, в виде маслянистой дурно пахнущей жидкости. В нее попадают твердые не сгоревшие вещества, в следствии чего со временем конденсат превращается в смолянистый осадок. При несоблюдении ряда правил пользования тепловым агрегатом этот осадок накапливается довольно быстро, уменьшая сечение дымохода вплоть до полного его закрытия.

Нужно отметить, что для конденсации нужны определенные условия. Одним из них является температура, при которой она начинается. Есть даже термин для этого – «точка росы». Очевидно, при прогрева дымохода она будет распространяться выше по дымоотводному каналу.

Может возникнуть такая ситуация, когда “точка росы” окажется за пределами дымохода, и конденсация происходит уже в открытом пространстве. Отсюда напрашивается вывод, что избежать образования сажи на стенках дымовой трубы невозможно. Но правильно устроенная система отвода печных газов значительно увеличивает периодичность чисток.

О профилактике дымоотводной трубы

В процессе развития отопительные системы становились все более совершенными. Опытным путем были выработаны некоторые приемы, позволяющие в значительной мере уменьшить образование сажи, такие, как:

1. Утепление дымохода. Это выполняется следующими способами: оштукатуриванием поверхности кирпичных труб; укрытие наружной поверхности различными рулонными или плитными утеплителями с последующей установкой защиты из фольгированной пленки, металлического листа и других материалов; использование для устройства дымохода специальных утепленных блоков с керамическими трубами; защитные устройства для укрытия выходного отверстия дымовой трубы от мусора и гнездования птиц; применение двухслойных «сэндвич-труб» из металла с прослойкой утеплителя.

Целью всех этих мероприятий является создание условий для быстрого прогрева дымового канала, в результате чего точка росы в процессе поднимается выше, вплоть до выхода в окружающую среду.

1. Наибольшее количество сажи образуется на изгибах дымохода, поэтому в конструкции нужно использовать не более одного колена при крайней необходимости изменить его направление.
2. При устройстве дымохода в обязательном порядке производится шабровка внутренней поверхности с целью уменьшения количества неровностей, способствующих осаждению сажи.
3. Использование при топке химических или биологических методов очистки внутренней поверхности дымовых труб.

Химические способы чистки

Чем протопить печь, чтобы прочистить дымоход? К таковым веществам можно отнести следующие:

1. Нафталин. Его вносят на поверхность топлива хорошо разогретой печи. При этом нафталин испаряется, и его пары разрушают целостный слой сажевого налета. Он выносится в виде хлопьев в атмосферу. Недостатком способа является неприятный запах этого препарата, остающийся в помещении. Поэтому он не применяется для очистки труб где используется открытый очаг возгорания (например камин).

2. Изготовленная своими руками из простых и доступных ингредиентов смесь синего цвета. Ознакомимся с составом:
   • 1/5 медный купорос;
   • 1/7 селитры;
   • 1/2 кокс средней фракции.

Смесь вносится в хорошо разогретую топку. Продукты испарения также, как и в первом случае, разрушают слой сажи, уходящей с дымовыми газами наружу. Количество вносимой смеси для одной прочистки составляет порядка 20 грамм, периодичность использования 1-2 раза в месяц. Дверцу топки после внесения смеси нужно плотно прикрыть.

3. Для борьбы с отложениями сажи используются дрова из осины, которые вносятся в максимально разогретую топку в количестве 1-2 поленьев среднего размера. Температура сгорания таких дров выше, чем у обычно используемого топлива, и незначительные отложения сажи сгорают прямо во время топки. При значительных отложениях этот метод не применяется, чтобы не спровоцировать пожар. Рекомендуется производить регулярно с периодичностью пару раз в 7 дней.

4. Скорлупа от грецкого ореха. Ее сгорание также происходит при значительной температуре и принцип действия такой же в предыдущем случае. Разовая доза скорлупы должна быть не более трех литров.

5. Соль каменная. Вносится в топку при розжиге печи в количестве 1-2 ложек. Испарения от нее размягчает слой сажи в трубе, которая отслаивается от стенок и опадает в накопитель.
6. Картофельные очистки. Их используют путем внесения в топку в количестве до 5 килограмм в сухом виде. Пары крахмала эффективно размягчают сажу, и она отваливается от стенок трубы буквально кусками. Средство используется по мере накопления.

Так же можно использовать для очистки дымохода крахмал в количестве одной ложки на топку.

6. Химической вещества для защиты дымовых труб. Они производятся промышленностью целенаправленно для защиты дымовых труб от нагара и копоти. Формы выпуска различны от имитации дров или брикетов до порошковых или жидких составов. Укажем на некоторые, наиболее популярные из них:
   • «Полено – трубочист». Производится в виде небольшых размеров брикетов. В его состав входят – сульфат аммония, оксида фосфора, угольный воск, так же могут присутствовать другие химически активные компоненты. За отопительный сезон достаточно использовать 1-2 полена, для поддержания дымохода в хорошем состоянии. Средство исключает образование сажи при топке, а старый нагар разрыхляется и удаляется со стенок. Форма выпуска – брикеты для очистки дымохода. Не путать со средством полено-чистотруб, также являющимся эффективным средством – очистителем.

7. • «Коминичек» – порошкообразное вещество, содержится 5 пакетиков по 15 грамм в одной упаковке. Основой является хлорид меди, который способствует беспламенному сгоранию гари и копоти при небольшой температуре без пламени. Рекомендуется использовать при толщине слоя нагара не больше 2 миллиметров. При применении средства нужно тщательно проветривать помещение.

8. • Противонагарная химическая композиция – (ПХК). Средство сжигается прямо в пакетиках в топке. Понадобиться порядка 200 гр. на 1 т. дров.

Средства для удаления нагара представлены в магазинах в широком ассортименте, и всегда можно выбрать подходящий вариант для любой ситуации.

При использовании покупных средств от засаживания дымовых труб необходимо в точности выполнять рекомендации производителя, особенно в части требований по безопасности.

Механические способы очистки от сажи

Это, как правило, кардинальное вмешательство и производится оно не менее раза в год в начале отопительного сезона. Это вызвано необходимостью не только удаления слоя сажи, но и мусора, нанесенного ветром. А иногда приходится доставать и птичьи гнезда, появившиеся в период простоя теплового агрегата.

Прочистка механическим способом производится сверху трубы с использованием различных инструментов и приспособлений, как вручную, так и с применением приводов от электродрели или бензопилы.

Если просвет трубы сильно забит сажей, первоначальную пробивку нужно производить чистым ядром для обрушения нагара, а затем продолжить ершами и щетками до чистых стенок.

Перед началом работы желательно протопить печь с картофельными очистками или крахмалом для размягчения сажи. После охлаждения печи ее поверхность нужно укрыть мокрым полотном, чтобы исключить попадание сажи в помещение при ее обрушении, если это произойдет – уборка помещения займет не один месяц. Также нужно плотно закрыть дверцу топки и поддувала, а шибер открыть полностью.

Работы нужно производить с использованием кровельной лестницы, при необходимости – установить ограждение. Перед подъемом на высоту нельзя принимать сильнодействующих лекарственных препаратов. Прием алкоголя исключен категорически. В противном случае трубочист рискует своим здоровьем.

Все работы нужно выполнять при сухой безветренной погоде в светлое время суток.

Смотреть видео – простой способ очистки

При производстве работ по очистке дымохода используются следующие материалы и инструменты:

1. Ерш для чистки просвета дымохода. Он может быть изготовлен из пластика или металла размером в 1,5-2 раза больше размера канала.
2. Гибкий трос с рукояткой для вращения (похожий на сантехнический), а также достаточно прочная веревка.
3. Жесткая щетка с щетиной из синтетического материала на длинной ручке. Нужно предусмотреть ее дополнительное удлинение, ведь мы помним, что длина дымохода составляет не менее 5 метров.
4. Груз металлический, в классическом исполнении в виде шара. Его прицепляют к веревке ниже щетки. Размер шара выбирается не более половины размера проема дымохода.
5. Скребок металлический для удаления въевшихся пятен сажи.

Работы по очистке нужно производить в следующем порядке:

1. Очистка начинается с использованием груза с ершом. Производится первичная пробивка внутреннего просвета. При выполнении этой операции приспособление нельзя раскачивать, чтобы не повредить стенки дымохода.
2. При толстом слое нагара вначале лучше поработать металлическим скребком, чтобы удалить выступы и пятна сажи.
3. Чистовую очистку нужно выполнять щеткой с жесткой щетиной.
4. Далее, печи с открытыми топками прочищают снизу, удаляя сажу через топочное пространство. Стенки очищают щеткой с длинным ворсом, в конце производится чистка дымохода пылесосом.
5. В настоящее время на рынке появился вакуумный очиститель дымохода. Его достоинство состоит в качественной очистке. По цене это инструмент для профессионалов.

Если, в силу каких-то причин, в распоряжении не оказалось ерша нужного размера, его можно изготовить на месте из пластиковой бутылки. Для этого ее стенки разрезаются по вертикали на полосы шириной 15-20 миллиметров таким образом, чтобы они отгибались по вертикали. Такой самодельный инструмент работает не хуже стандартного.

При чистке дымохода бензопилой она используется в качестве привода для традиционного инструмента

Особенности очистки трубы из нержавеющей стали

Такие дымоходы характерны высоким качеством внутренней поверхности. Это свойство позволяет конденсату свободно стекать вниз в конденсатосборник, откуда его периодически сливают и утилизируют. Отсутствие конденсата предотвращает образованию сажи. Но нагар, по различным причинам, все же образуется и его нужно чистить. Это производится следующим образом:

1. Через отверстие в тройнике в трубы заводится круглая щетка на гибком валу. Нагар очищается вращением щетки от электродрели. По мере продвижения приводной вал наращивается по длине, чтобы почистить трубу по всей длине.
2. При устойчивом нагаре очистку можно произвести выжиганием при помощи паяльной лампы. Для этого его необходимо демонтировать дымоход и выжечь его. При температуре 800-900 градусов, достаточной для поставленной цели, на качественной нержавеющей трубе не появятся даже цвета побежалости.
3. По окончании очистки стояк дымохода желательно утеплить, чтобы увести точку росы за пределы дымохода.

Следует обратить внимание на качество нержавеющих труб. Описанный вариант пригоден только для нержавеющей стали аустенитного класса. Если вам продали трубы из стали ферритного или полуферритного класса, они, скорее всего, не будут обладать нужными эксплуатационными качествами. Определить соответствие просто – нормальная нержавейка не магнитится.

Смотреть видео

Необходимость очистки внутренней поверхности сэндвич труб возникает не часто – конденсат из них вытекает исправно. Но если вдруг понадобиться произвести данную процедуру, то нужно использовать удлиненную цилиндрическую щетку на гибком приводном тросике, получающем вращение от электромотора.

Можно также разобрать дымоход и прочистить каждую трубу отдельно.

Чистка дымоотвода от смолянистых отложений

Некоторые виды топлива образуют вязкие компоненты из конденсата и трудногорючих креозотовых компонентов. Бороться с ними очень сложно, а очищать трудно.

Чтобы снизить вероятность образования таких осадков, используют химический препарат «Hansa», представляющий собой кристаллическую субстанцию. Он имеет сложный состав, одна часть которого способствует разложению древесины на смолу и водяные пары, а вторая – разлагает смолу на легкогорючие составляющие, которые здесь же и сгорают. Ранее отложившиеся смоляные пятна на стенках дымохода также разлагаются на мелкие кристаллы и осыпаются в топку.

«Hansa» загружается в горящую топку. В начале отопительного периода ее нужно использовать ежедневно, затем – периодически. Подробности на упаковке.

Прочистка изогнутого дымоотвода от сажи

Установка дымоотвода с изгибом является последним решением к которому стоит обратиться. Обуславливается это в основном особенностью конструкции дома. Прочистка колена трубы не составляет труда, если заранее озаботились установкой смотровых лючков при монтаже.

Смотреть видео

Через них трубу можно прочистить без особого труда. Тем не менее, устраивать более двух колен на одной дымовой трубе нежелательно. Устанавливать лючок для прочистки нужно в обязательном порядке.

Очистка дымоотвода газового котла или колонки

Поводом для выполнения такой операции будет снижение тяги. Это представляет собой немалую опасность, особенно когда речь идет об приспособлении в многоквартирном доме. В такой ситуации подвергаются опасности не только жители одной квартиры.

Смотреть видео

Определить снижения тяги не составит труба. Сигналом может стать «хлопанье» запальника. Очистка дымохода газовой колонки аналогична чистки обычного печного канала.

Советы и рекомендации

В результате длительного использования печей отопления, газовых котлов и т.д., естественным образом выработался ряд правил, направленных на эффективное использования тепловых устройств. Основными из них являются:

• Не рекомендуется использовать для топки печки дрова смолистых пород древесины, таких, как сосна, ель и другие подобные, а также сырые. При этом наблюдается интенсивное образование сажи и смол.
• Печь нельзя истапливать обрезками композитных материалов, в том числе фанеры, ДСП, ОСП, оргалита и прочих подобных. Применяемые при их изготовлении композитные материалы активно засоряют дымоход трудноудалимыми осадками на стенках.
• При использовании в качестве топлива каменного угля (для большинства конструкций дровяных печей он подходит) нужно правильно выбрать его сорт. Одним из лучших является антрацит фракции «орешек», не выделяющий большого количества сажевых компонентов. Хорошим топливом является металлургический кокс. Он производится из высокосортного антрацита пережиганием в коксовых батареях. При этом выгорают все вредные элементы, поэтому уголь горит ровно и жарко. Недостаток – трудное возгорание. Поэтому лучше использовать смесь кокса и антрацита. Самым дешевым и «вредным» из топлива этого класса являются сорта газового угля («горючка»). Они быстрее прогорают и выделяют большое количество засаживающих компонентов. Хорошо горит и выделяет мало копоти брикетированный уголь
• В твердотопливных печках категорически не рекомендуется использовать в качестве топлива бытовой мусор, особенно пластиковый. При протапливании мусором гарантия быстрого образования сажевых отложений на стенках трубы.
• При монтаже дымоходного канала нужно четко выполнять требования, обеспечивающие максимальную тягу. Это, прежде всего, относится к правилам установки труб по высоте.

Смотреть видео

и эксплуатационными качествами.Теперь зная, чем топить, чтобы прочистить дымоход, легко содержать его в рабочем состоянии минимум в течение отопительного сезона. А вот чистка в его начале отопительного сезона – все таки, реальная и неизбежная необходимость. Однако, успехов вам!