Как отмыть бетономешалку от бетона

Как очистить бетономешалку от застывшего раствора? Это серьезный вопрос, которым озадачены многие люди, взявшиеся за строительство. Неправильный уход за оборудованием, несвоевременный смыв раствора приводят к его застыванию как на поверхности, так и внутри аппарата. Подходит момент, когда накопившиеся отвердевшие остатки просто не дают эксплуатировать оборудование.

Естественно, возникает вопрос: как очистить бетономешалку от застывшего раствора своими силами и как сделать это эффективно и безопасно, не выводя машину из строя? В настоящее время есть несколько технологий – от кустарных, механических способов до современных, химических воздействий. Лучше, конечно, не доводить до накопления массы, но если это произошло, то необходимо своевременно принять меры.

Особенности эксплуатации оборудования

Бетономешалка, то есть бетоносмеситель, представляет собой устройство для приготовления бетонного раствора из цемента путем перемешивания сухих компонентов с водой в необходимом соотношении. Конструкция включает барабан, траверсу, каркас (раму), механизм поворота, фиксатор, механическую и электрическую часть. Барабан – это смесительная камера, то есть емкость определенного объема, внутри которой установлены лопасти для перемешивания смеси.

Загрузка бетонных ингредиентов и цемента происходит вручную при вращении барабана. Последовательность загрузки сухих компонентов и заливки воды имеет свой порядок, а нарушение его приводит к преждевременному схватыванию раствора и налипанию цемента на стенки камеры. Разгрузка емкости осуществляется путем поворота барабана вниз и самопроизвольного вытекания раствора. После разгрузки массы часть бетона остается внутри и при остановке барабана быстро твердеет и прилипает к металлу.

Таким образом при эксплуатации бетономешалки на наружной стороне накапливается масса в результате разбрызгивания при разгрузке, а внутри камеры – прилипший и отвердевший состав из-за нарушения технологии, неполной разгрузки или длительной остановки вращения. Если оборудование не очищается полностью ежедневно со смывом всех остатков и брызг, то застывшая масса накапливается и становится помехой для эксплуатации оборудования: снаружи забивает ходовые и регулировочные механизмы, а внутри – утяжеляет барабан и блокирует лопасти. Поэтому необходимо очищать установку снаружи и внутри.

Механическая очистка

Наиболее простой и распространенный способ – механическая очистка. Часто применяются следующие методы:

1. Применение штыковой лопаты – самый старый способ очистки от застывшей цементной массы. В этом случае просто наносятся удары, если есть крупные скопления или осуществляются скребковые движения при небольших наплывах. При необходимости в зону чистки подается водяная струя для размягчения массы. Главный недостаток – опасность повреждения оборудования, невозможность очистки на небольших деталях и в зазорах, трудоемкость процесса.
2. Зубило. Крупные застывшие куски бетона просто сбиваются с помощью зубила и молотка. Метод во многом аналогичен предыдущему, но имеет более целенаправленный характер и требует затраты значительных физических усилий.
3. Болгарка. На инструмент устанавливается щетка, способ трудоемкий, но исключает повреждения, характерные для использования лопаты или зубила. Основной недостаток – пылевое облако, поднимающееся при обработке цемента, что достаточно опасно для здоровья. Работы могут проводиться только при использовании защитных средств: респиратора, очков, перчаток, наушников. Вместо болгарки может использоваться электродрель с аналогичной насадкой.
4. Наждачная шкурка. Применяется при поверхностном растекании состава и при очистке мелких или хрупких деталей.

Очистка емкости барабана

При очистке внутренней поверхности барабана можно воспользоваться его функциональной особенностью: возможностью вращения с насыпанным или налитым веществом. Применяются в основном два метода:

1. Заливается вода в объеме около 3 л и засыпается щебень (2 ведра), установка включается примерно на 10-12 минут, при этом наклон барабана устанавливается так, чтобы щебень при вращении касался всех проблемных зон емкости.
2. В барабан засыпается песок и заливается вода до консистенции жидкой каши, установка включается на 10-15 минут (песок исполняет роль абразива, а вода размягчающего средства), затем грязная вода сменяется чистой. Так повторяется 3-4 раза.
3. Стандартные абразивные чистящие порошки. Процесс очистки проводится аналогично песку.

Химическая чистка мешалки

Наиболее эффективная чистка бетономешалки от застывшего бетона производится с использованием специальных препаратов, растворяющих цементные смеси. Кроме того, известен и достаточно старый проверенный способ: очистка слабой кислотой. В этом случае готовится раствор соляной кислоты (7-10%) и заливается в емкость барабана. Установка кратковременно включается (несколько оборотов барабана) для равномерного распределения состава по всей поверхности. Нейтрализация кислоты производится путем последующей промывки оборудования водным раствором соды. Основной недостаток способа – опасное воздействие кислоты на кожу человека при ее заливке или неполной нейтрализации по окончании процедуры.

Современные препараты позволяют их использовать без риска для человека, при этом обеспечивается эффективное растворение цемента. Среди таких составов можно выделить следующие средства:

1. Растворитель бетона Bio Decap Beton Guard. Он удаляет застывшую смесь без повреждения металлических и пластмассовых частей, может использоваться для регулярного ухода за оборудованием и профилактики прилипания цемента к поверхности, можно использовать даже для очистки электропроводящих деталей в изоляции.
2. Очиститель “Лугато”. Это средство по эффективности сравнимо с соляной кислотой, но имеет более щадящее воздействие на кожу.
3. Средство “Химфрез”. Оно применяется для обработки при температуре выше 5°С, может совмещаться с любой ручной или пескоструйной очисткой. Расход – 1 л на 3 м² площади.
4. Средство “Барракуда”. Оно не содержит кислот, сохраняется на поверхности длительный период, 1 л хватает на очистку до 10 м² площади.
5. Divinol Mischerschutz Spezial. Это маслянистый состав, который разрушает застывший цемент и предотвращает прилипание бетона к стенкам, разводится с водой в соотношении 1/20 и заливается в емкость барабана, после чего бетономешалка включается на 10-15 минут.

http:

Гидравлический способ

Одним из самых эффективных способов очистки бетономешалок от застывшего раствора является гидравлическое разрушение цементного камня, то есть устранение бетона тонкой мощной водяной струей.

Такой метод называется керхер и осуществляется только с использованием специальных устройств. Они могут быть стационарными, но современные аппараты для них имеют миниатюрный переносной вид и просты в обращении. Мощную струю можно попытаться создать с помощью пожарного брандспойта.

http:

Очистить бетономешалку от накопившегося отвердевшего раствора можно разными способами, но намного проще не допускать таких наростов и проводить постоянный профилактический уход за оборудованием. После окончания работ следует хорошо промывать установку. Для того чтобы не допускать прилипания массы к стенкам, емкость барабана можно смазывать дизельным топливом или покрывать специальными составами, предназначенными для этих целей.

Бывалые строители знают, насколько обидно замешивать растворы вручную только потому, что электрическое оборудование вышло из строя. Вдвойне обиднее, если причина – собственная лень. Например, если не очистить бетономешалку сразу после работы, можно столкнуться с застывшим бетоном на поверхностях груши и, что еще хуже, на редукторе.

Рассмотрим, как можно очистить бетоносмесительную машину от налипших остатков бетона и не повредить рабочие поверхности.

Как очистить бетономешалку

Если говорить о способах удаления засохшего цемента, их два – механический и химический. Каждый имеет свои достоинства и недостатки, поэтому в рамках статьи постараемся рассмотреть их подробнее.

Механическая очистка

Строителям известны способы, с помощью которых чистятся строительные инструменты. Применять их нужно осторожно, чтобы не повредить стенки барабана и зубья шестеренок редуктора. Наиболее распространенными считаются следующие методы:

• щебнем или песком;
• острой лопатой;
• молотком и зубилом;
• болгаркой и щеткой;
• аппаратом высокого давления.

Очищение застывшего раствора без соблюдений правил безопасности недопустимо. Работать нужно в средствах индивидуальной защиты – очках, перчатках. В случае применения химических препаратов защитите органы дыхания с помощью респиратора.

Если речь идет о налипшем, но не застывшем окончательно растворе, можно использовать песок и щебень. Последовательность работ в этом случае следующая:

1. С помощью острой лопаты, а в труднодоступных местах – мастерка, уберите основную массу застывшего бетона с барабана бетономешалки.
2. Залейте в «грушу» 1-1,5 ведра воды.
3. Включите бетоносмеситель.
4. Засыпьте 2-3 лопаты щебня средней фракции.
5. Оставьте бетономешалку включенной на 3-5 минут.

В этом случае щебень играет роль абразивного материала и очищает бетономешалку от застывшего бетона на 90 %. Грязными остаются места соединения лопастей с самой «грушей». Чтобы решить проблему слейте воду и повторите процедуру, засыпая в емкость не щебень, а песок. Он имеет более мелкую фракцию и удаляет цементный раствор с труднодоступных мест.

Внешние загрязнения можно очистить зубилом и молотком. В области редуктора, в труднодоступных местах и для тщательной очистки можно использовать болгарку с насадкой-щеткой. Учитывайте, что в последнем случае вы снимете и засохший бетон, и краску.

Наиболее эффективный способ очищения бетономешалки – мойка с помощью АВД. Это устройство, которое применяется для мытья автомобилей и спецтехники и способно выдавать струю воды под давлением до 250 бар.

Вода, подаваемая под таким напором, проникает в мельчайшие щели и буквально отрывает куски засохшего бетона и остатки песка от поверхности бетономешалки. В процессе не образуется пыль и не повреждаются рабочие поверхности. Очистить инструмент от бетона может человек с любой физической подготовкой и без риска получить травму.

Химические способы очистки

Химические средства используются в случаях, когда применение механических способов нецелесообразно. Например, при больших объемах загрязнений, с внутренней стороны барабана, на заводах по производству бетона чтобы очистить промышленное оборудование.

Самым доступным и опасным средством является соляная кислота. Чтобы очистить бетономешалку этим способом придерживайтесь рекомендованной последовательности.

1. Возьмите нужный объем соляной кислоты концентрацией 7-8 %.
2. Осторожно залейте ее в барабан.
3. Включите бетономешалку, дайте «груше» прокрутиться 2-3 раза.
4. Остановите двигатель на 10-15 минут.
5. Залейте в барабан раствор соды для нейтрализации кислоты.
6. Проверните емкость 2-3 раза.
7. Слейте раствор вместе с остатками бетона и цементного раствора.

Соляная кислота опасна для здоровья, поэтому работать с ней нужно аккуратно. Защитите глаза, открытые участки кожи и органы дыхания от воздействия раствора. Средство эффективно для удаления остатков песка и бетона, но плохо справляется с застарелыми загрязнениями. В некоторых случаях процедуру приходится повторять 2-3 раза.

Можно использовать готовые растворы, в состав которых входят специальные компоненты для аккуратной и полной очистки бетономешалки. Ознакомиться с ними можно в таблице.

Из описанных в таблице средств наиболее эффективным является очиститель бетона «Divinol Betonloeser». А вот о средстве «Барркакуда» отзывы неоднозначные.

Как предотвратить налипание цемента при замесе раствора

Чтобы не пришлось долго чистить бетономешалку от налипшего цемента нужно придерживаться правил загрузки компонентов в «грушу». Неопытные мастера нарушают последовательность и создают благоприятные условия для налипания сначала песка, затем и щебня.

Чтобы не допустить подобных проблем при первичной загрузке компонентов придерживайтесь следующей последовательности:

1. Рассчитайте количество ингредиентов.
2. Возьмите половину, засыпьте в бункер.
3. Залейте требуемым количеством воды.
4. Засыпьте оставшуюся часть веществ.
5. Перемешивайте до готовности.

Если у вас небольшая бетономешалка или вы уже сделали несколько замесов, то порядок загрузки меняется. Сначала заливается часть воды, затем щебень, песок, цемент и оставшийся объем воды до получения нужной консистенции.

Наряду с определенной техникой загрузки можно применять специальные средства, которые предотвращают налипание бетона и песка на поверхности.

Среди строителей популярностью пользуется немецкое разделительное масло «Formenal MS – EDF». Оно наносится на все поверхности бетономешалки и инструмента с помощью обычной кисти.

После высыхания на металле образуется тонкая пленка, которая отталкивает бетон и другие строительные растворы от поверхности. Средство можно наносить и на влажные инструменты, главное условие – их нужно предварительно очистить от всевозможных загрязнений. Кроме защиты бетономешалки можно обрабатывать маслом формы, опалубку, лопаты и другие поверхности, контактирующие с цементно-бетонными смесями.