Как отмыть нефть с металла

Áëîãè Öåðöâàäçå Òèìóð Ãåíîâè÷

  ×åì è êàê óäàëèòü áèòóì

05 íîÿáðÿ 17:30 Êîììåíòàðèè (0).

Ìåòêè: Óäàëåíèå áèòóìà, áèòóì â áûòó

Áèòóì ÿâëÿåòñÿ òâåðäûì ïðîäóêòîì íàïîäîáèå ñìîëû, êîòîðûé ïðåäñòàâëÿåò ñîáîé ñîåäèíåíèå óãëåâîäîðîäîâ ñ èõ ïðîèçâîäíûìè:

  • ñåðíèñòûìè;
  • àçîòèñòûìè;
  • êèñëîðîäèñòûìè;
  • ìåòàëëîñîäåðæàùèìè.

Áèòóìû íå ðàñòâîðèìû â âîäå. Ïîëíîñòüþ èëè æå ÷àñòè÷íî îíè ðàñòâîðèìû â îðãàíè÷åñêèõ ñîåäèíåíèÿõ:

  • õëîðîôîðì;
  • áåíçîë;
  • ñåðîóãëåðîä;
  • è äðóãèõ.

 íàøå âðåìÿ êàæäûé ãîðîäñêîé æèòåëü îêðóæåí íåôòåïðîäóêòàìè. ×àñòûìè ÿâëÿþòñÿ âîïðîñû, êàê óäàëèòü ìàñëÿíîå ïÿòíî ñ îäåæäû, îáóâè è äðóãèõ ïîâåðõíîñòåé, êàê óäàëèòü ãóäðîí, à òàêæå êàê óäàëèòü áèòóì ñ àâòîìîáèëÿ. Ïîñëåäíèé ÿâëÿåòñÿ íàèáîëåå ïîïóëÿðíûì, ïîñêîëüêó êàæäûé àâòîìîáèëü, ïðîåçæàÿ ïî ðàñêàëåííîé äîðîãå, õîòü ðàç çàãðÿçíÿëñÿ ñìîëÿíèñòûìè âåùåñòâàìè.

Ñòîèò çàìåòèòü, ÷òî è  æåíñêàÿ ñâåòëàÿ îáóâü òàêæå äîâîëüíî ÷àñòî ïîäâåðãàåòñÿ ïîäîáíûì çàãðÿçíåíèÿì, îñòàâëÿþùèì ÷åðíûå ïÿòíà íà êàáëóêàõ è ïîäîøâå.

Ïåðå÷èñëåííûå âûøå ïðèìåðû äîêàçûâàþò, ÷òî êàæäîìó ñòîèò çíàòü ÷åì è êàêèì îáðàçîì ìîæíî óäàëèòü áèòóì.

Êàê âûáðàòü íóæíîå ñðåäñòâî äëÿ óäàëåíèÿ áèòóìà

Óäàëåíèå íåôòåïðîäóêòîâ ìîæåò áûòü ïðîèçâåäåíî ñ èñïîëüçîâàíèåì ðàçëè÷íûõ ñðåäñòâ, î êîòîðûõ ìû ñåé÷àñ ðàññêàæåì. Âî-ïåðâûõ, ïðîùå âñåãî âîñïîëüçîâàòüñÿ ñïåöèàëüíûì ñðåäñòâîì äëÿ óäàëåíèÿ áèòóìà. Äàííûå óäàëèòåëè ïðîäàþòñÿ êàê â ñòðîéìàðêåòàõ, òàê è â ìàãàçèíàõ áûòîâîé õèìèè. Îíè óïàêîâàíû â ïðîñòûå ôëàêîíû èëè àýðîçîëüíûå åìêîñòè.

Åñëè ïîä ðóêîé èìååòñÿ áåíçèí èëè óàéò-ñïèðèò, òî ìîæíî ïîïðîáîâàòü óäàëèòü ïÿòíà ñ ïîìîùüþ íèõ.

Ìåõàíè÷åñêèé ñïîñîá î÷èñòêè íå ïîäîéäåò äëÿ òâåðäûõ ñìîëÿíèñòûõ ñëîåâ. Òàêàÿ î÷èñòêà ìîæåò õîðîøåíüêî èñïîðòèòü âåðõíèé ñëîé êðàñêè îáðàáîòàííîé ïîâåðõíîñòè.

Óäàëåíèå áèòóìà ñ àâòîìîáèëÿ ïîìîùüþ óäàëèòåëÿ èëè ðàñòâîðèòåëÿ íå íàíåñåò âðåäà çàãðÿçíåííûì ìàòåðèàëàì. Îäíàêî äàííûå ñðåäñòâà ïîëíîñòüþ óäàëÿþò íåôòåïðîäóêòû ïðè íåñêîëüêèõ íàíåñåíèÿõ (èõ ÷èñëî çàâèñèò îò òîëùèíû  ñëîåâ íåôòåïðîäóêòîâ). Ïî çàâåðøåíèþ î÷èñòêè íóæíî ïðîìûòü ìàøèíó ñïåöèàëüíûì øàìïóíåì, ïðîòåðåòü è îòïîëèðîâàòü.

Ñóùåñòâóåò ìíîãî ñðåäñòâ, ÷åì óäàëèòü íåôòü. Ñòîèò ïðîñòî çàïîìíèòü ïðèðîäíûå ðàñòâîðèòåëè áèòóìîâ è ó÷åñòü, íà êàêîé ìàòåðèàë ïîïàëî äàííîå âåùåñòâî. Íàïðèìåð, ïÿòíà íà ïîëèýñòåðå íè â êîåì ñëó÷àå íåëüçÿ ñìûâàòü æèäêîñòüþ äëÿ ñíÿòèÿ ëàêà.  ïðîòèâíîì ñëó÷àå ïðèäåòñÿ âûáðîñèòü èçäåëèå. Âîò ïî÷åìó ïðè ïåðâè÷íîì èñïîëüçîâàíèè î÷èùàþùåãî âåùåñòâà ñòîèò îçíàêîìüòåñü ñ èíñòðóêöèåé.

Ñëó÷àéíûé ðàçëèâ íåôòè ìîæåò çàïà÷êàòü ðàáî÷óþ îäåæäó. Çäåñü ïîìîãóò áåíçîëüíûå ðàñòâîðèòåëè èëè óäàëèòåëè.

Êàê î÷èñòèòü åìêîñòè îò íåôòåïðîäóêòîâ

Î÷èñòêà ðåçåðâóàðîâ îò íåôòåïðîäóêòîâ – äîâîëüíî ñëîæíàÿ çàäà÷à, ñ êîòîðîé ñïðàâÿòñÿ ëèøü ïîäãîòîâëåííûå ëþäè. Âñåì èçâåñòíî, ÷òî êà÷åñòâî åìêîñòè è êà÷åñòâî õðàíÿùåãîñÿ â íåé âåùåñòâà íåðàçðûâíî ñâÿçàíû.  ñâÿçè ñ ýòèì äîëæíà ïðîâîäèòüñÿ ïðîôèëàêòè÷åñêàÿ ïðîâåðêà ðåçåðâóàðîâ, â õîäå êîòîðîé âûÿâëÿþòñÿ âñåâîçìîæíûå äåôåêòû è ïî ìåðå íàäîáíîñòè ðåìîíòèðóþòñÿ, à òàêæå î÷èùàåòñÿ ñàì ðåçåðâóàð.Î÷èùåííóþ åìêîñòü  ìîæíî áóäåò áåç âñÿêèõ ïðîáëåì èñïîëüçîâàòü äî êîíöà åå ñðîêà ñëóæáû. Ðåãóëÿðíûå ïðîâåðêè ñìîãóò ñíèçèòü ðèñêè óòå÷êè áåíçèíà è äðóãèõ îïàñíûõ âåùåñòâ.

Òàêèì îáðàçîì, íåæåëàòåëüíûå âîçäåéñòâèÿ íå çàòðîíóò è ïðèðîäó.

Äëÿ ìàçóòîâ, ìîòîðíûõ òîïëèâ, íåôòè è äðóãèõ ïîõîæèõ âåùåñòâ èñïîëüçóþò æåëåçîáåòîííûå è ìåòàëëè÷åñêèå åìêîñòè. Äàííûå ðåçåðâóàðû äîëæíû êàê ïðîõîäèòü ïåðèîäè÷åñêóþ î÷èñòêó, òàê è î÷èñòêó è çàìåíå îäíîé æèäêîñòè íà äðóãóþ. Cîåäèíåíèå òåõ èëè èíûõ æèäêîñòåé ìîæåò áûòü êðàéíå íåæåëàòåëüíî.

Ïîñëå î÷èñòêè â ðåçåðâóàðå íå äîëæíî áûòü:

  • âîäû è ðæàâ÷èíû;
  • ïðèðîäíûõ îòëîæåíèé;
  • ðàçëè÷íûõ âÿçêèõ îñàäêîâ;
  • è ò.ï.

Äëÿ íà÷àëà ïðîâîäèòñÿ óäàëåíèå îñòàòêîâ íåôòåïðîäóêòà è äåãàçàöèÿ. Çàòåì ïîä äàâëåíèå ðåçåðâóàð ïðîìûâàþò ãîðÿ÷åé âîäîé è ñïåöèàëüíûì ìîþùèì âåùåñòâîì. Òàêóþ îïåðàöèþ íàçûâàþò ïðîïàðèâàíèåì. Äàëåå òàêàÿ ïðîìûâêà ïîâòîðÿåòñÿ åùå îäèí ðàç.  êîíöå ðàáîò äíèùå ïîëíîñòüþ ïðîñóøèâàåòñÿ, à ïîòîì ïðîòèðàåòñÿ âåòîøüþ.

 RSS êàíàë áëîãà

Источник

Транс-Пол.

Средство для очистки от застарелых нефтемасляных загрязнений полов и оборудования в ремонтных цехах.

Назначение
Средство для очистки от застарелых нефтемасляных загрязнений полов и оборудования в ремонтных цехах.

Способ применения
Применяется при разведении теплой водой в концентрации 5-10%. Наносить с помощью распылителей, кисти , щетки, аппаратов высокого давления. После выдержки 3-5 мин остатки загрязнений и раствора смыть сильной струей воды или щеткой в сторону стока. Для особо загрязненных концентрацию раствора и время выдержки увеличить. При высоких концентрациях возможно потемнение алюминиевых сплавов. Рекомендуется также для мытья сильно загрязненных пластиков и окрашенных поверхностей. Обладает сильным обезжиривающим действием.
Тара 5 л, 20 л, 200 л
    
Как отмыть нефть с металлаКак отмыть нефть с металла

Транс-Нефть

Средство для удаления нефтемасляных загрязнений и очистки от нефтепродуктов.

Как отмыть нефть с металлаКак отмыть нефть с металла

Назначение
Высококонцентрированное щелочное средство для очистки двигателей, трубопроводов, емкостей, различных деталей на железнодорожном транспорте, судах, автотранспортной и дорожной техники от значительных или застарелых нефтемасляных загрязнений.

Способ применения
Применяется для очистки от нефтемасляных загрязнений при разведении водой в концентрации 5-10% для ручной или машинной мойки. Наносить с помощью распылителей, кисти , щетки, аппаратов высокого давления. После выдержки 3-5 мин остатки загрязнений и раствора смыть сильной струей воды или щеткой. Для загрязнений значительной толщины или застарелых загрязненных мест концентрацию раствора и время выдержки увеличить. Рекомендуется также для мытья сильно загрязненных цеховых полов, станочного оборудования и т.д. Обладает антистатическим и обезжиривающим действием.
Тара 5 л, 20 л, 200 л

Транс-Мотор 1

Средство для мытья двигателей внутреннего сгорания от грязе-масляных нефтяных загрязнений.

Назначение
Высококонцентрированное средство для очистки внешних поверхностей двигателей внутреннего сгорания и других металлических поверхностей от минеральных масел, следов нефтепродуктов и почвенных загрязнений. Рекомендуется также для расконсервации деталей.Чем отмыть машинное масло,способы.

Способ применения
Применяется для мытья от масляно-почвенных загрязнений при разведении водой в концентрации 5-15% по теплому двигателю. Наносить с помощью распылителей, кисти, щетки. После выдержки 3-5 мин остатки загрязнений и раствора смыть сильной струей воды или щеткой. Для расконсервации деталей использовать 15-20% раствор в теплой (50-60оС) воде. Обладает антистатическим и обезжиривающим эффектом.
Тара 5 л, 20 л, 200 л

Транс-Мотор 2.

Средство для мытья двигателей внутреннего сгорания от тяжелых масляно-почвенных нефтяных загрязнений.

Назначение
Высококонцентрированное средство для очистки внешних поверхностей двигателей внутреннего сгорания и других металлических поверхностей от тяжёлых нефтемасляных загрязнений со следами копоти и нагаров. Рекомендуется также для расконсервации деталей.

Способ применения
Применяется для мытья от масляно-почвенных загрязнений при разведении водой в концентрации 5-10% по теплому двигателю. Наносить с помощью распылителей, кисти, щетки. После выдержки 3-5 мин остатки загрязнений и раствора смыть сильной струей воды или щеткой. Для удаления следов копоти и нагаров концентрацию раствора и время выдержки увеличить вдвое. Обладает сильным обезжиривающим действием для обезжиривания метала,металлических поверхностей и может использоваться для подготовки поверхностей к нанесению лакокрасочных покрытий.
Тара 5 л, 20 л, 200 л

Транс-Мотор 2-С

Готовое к употреблению средство для очистки поверхностей двигателей внутреннего сгорания и коробок передач от нефтепродуктов, грязи, следов копоти и нагаров,от масляных нагаров.

Источник

Изобретение относится к техническим моющим средствам и предназначается для использования в химической, нефтехимической нефтяной нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также на транспорте. Предлагаемое средство позволяет улучшить моющее действие, увеличить маслоемкость и улучшить экологию при очистке цистерн, емкостей и др. металлических поверхностей от нефти, нефтепродуктов, а также для очистки деталей от горюче-смазочных материалов путем использования в составе моющего средства смеси неионогенных, биохимически различаемых ПАВов, а именно блок сополимера, окиси пропилена и окиси этилена (М 5500, соотношение 0,6:1) и оксиэтилированной стеариновой кислоты либо оксиэтилированной канифоли. Моющее средство имеет следующий состав (мас.%): Кальцинированная сода — 0,4 — 0,8 Тринатрийфосфат — 0,3 — 0,6 Жидкое стекло — 0,2 — 0,4 Блок сополимер окиси этилена и окиси пропилена (М 5500, соотношение 0,6: 1) — 0,05 — 0,1 Оксиэтилированная стеариновая кислота (6 молей окиси этилена) либо оксиэтилированная канифоль (6 молей окиси этилена) — 0,05 — 1 Вода — остальное Концентрация рабочего раствора 10-20 г/л, температура 50 — 80oC. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к техническим моющим средствам (ТМС) и предназначается для использования в химической, нефтехимической, нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также на транспорте, связанных с очисткой емкостей и металлических поверхностей от нефти, нефтепродуктов и смазочных материалов.

Известны ТМС, представляющие собой растворы поверхностно-активных веществ (ПАВ) В органических растворителях [1] В частности, для очистки цистерн от нефтепродуктов предлагаются следующие составы, мас.

I. Оксиэтилированный нонилфенол (7 молей окиси этилена) 2,5 Моноолеат полиэтиленгликоля (М 600) 2,5 Ингибитор коррозии 0,1
Бензин технический 47,7
Керосин 47,7
II. Оксиэтилированный нонилфенол (7 молей окиси этилена) 1
Оксиэтилированный жирный амин 4
Перхлорэтилен 95
Известны также другие подобные моющие составы [2,3]
Однако, эти ТМС обладают недостатками, главным из которых является пожароопасность, токсичность и бионеразлагаемость, что не соответствует требованиям экологической безопасности и безопасности труда.

Известны моющие составы [4] в которых в качестве растворителя используется вода как доступное и экологически чистое вещество. В качестве моющих компонентов применяют традиционные вещества кальцинированная сода, силикат натрия, полифосфат натрия с небольшими добавками ПАВ, например, синтанол, смачиватель ДБ и другие.

Наиболее близким к предлагаемому является препарат МЛ-2 [5] (прототип), предназначенный для очистки емкостей от остатков нефтепродуктов. В состав средства по прототипу входят, мас.

Кальцинированная сода 60,0
Натриевое жидкое стекло 31,0
Сульфанол НП-1 3,0
Сульфанол НП-5 6,0
Моющее средство по прототипу применяется в виде водного раствора концентрацией 50 г/л при температуре 60-80oC.

Несомненным достоинством ТМС по прототипу является его экологическая чистота и пожаро-, взрывобезопасность. Однако ТМС по прототипу обладает существенными недостатками, главным из которых является высокая концентрация компонентов в растворе, что требует использования дополнительного ополаскивания емкостей или поверхности водой для удаления остатков моющего средства, и низкая маслоемкость, что является причиной большого расхода известного ТМС.

Целью предлагаемого изобретения является улучшение моющего действия ТМС, повышение маслоемкости и улучшение экологической безопасности при его использовании.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве технического моющего средства для очистки емкостей и металлических поверхностей от остатков нефтепродуктов, включая «тяжелые» мазуты, предлагается средство следующего состава, мас.

Кальцинированная сода 0,4 0,8
Полифосфат натрия 0,3 0,6
Силикат натрия (натриевое жидкое стекло) 0,2 0,4
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена (молекулярная масса 5500, при соотношении 0,6:1) (КК-1) 0,05-0,1
Оксиэтилированная органическая кислота (6 молей окиси этилена) C18-C20 0,05-0,1
Вода Остальное
Оксиэтилированный органической кислотой C18-C20 здесь является оксиэтилированная стеариновая кислота (Стеарокс-6) либо оксиэтилированная канифоль (ОК-3).

Предлагаемое моющее средство представляет собой водный раствор с концентрацией компонентов 10 20 г/л. Для его приготовления в реактор загружают рассчитанное количество компонентов и перемешивают в течение 20 мин при температуре 60 80oC, средство используют для очистки емкостей и металлических поверхностей при температуре 50 80oC общепринятыми способами: струйными, погружным и др.

Для проверки эффективности моющего средства в лабораторных условиях поступают следующим образом.

Стенки металлического сосуда или поверхность металлической пластинки, помещенной в стеклянный сосуд, искусственно загрязняют нефтепродуктами: нефть, мазут, «тяжелый» мазут, моторное масло или нигрол. Поверхности тщательно ополаскивают моющим составом при температуре 50 80oC. Для этого в сосуд заливают определенное количество моющего раствора и содержимое встряхивают в течение 20 40 с. После этого раствор сливают, сосуд помещают в воздушный термостат, температуру поддерживают постоянной 70oC. Через 10 мин сосуд извлекают из термостата и оценивают качество отмыва стенок или поверхности металлической пластинки визуально, «на ощупь» и «мазком» на батистовую белую ткань. Качество отмыва оценивают следующим образом: «хорошо» стенки визуально сухие, масляных пятен нет, на ощупь не жирные, масляный след на ткани отсутствует; «удовлетворительно» стенки визуально сухие, поверхность на ощупь жирная, масляного следа на ткани нет; «менее удовлетворительно» — остается масляный след на ткани.

Для оценки маслоемкости состава поступают следующим образом. На стенки емкости наносят определенное количество нефтепродукта, после очистки определяют количество заэмульгированного моющим средством продукта по разнице массы нанесенного и оставшегося после очистки загрязнения. Определяют процент заэмульгированного загрязнения от нанесенного на поверхность. Эта величина и является маслоемкостью моющего средства.

Пример 1 (прототип). Загрязняющий продукт нигрол. Моющий препарат МЛ-2, концентрация рабочего раствора 50 г/л, температура 60 80oC. Отмыв удовлетворительный. Маслоемкость 100%
Пример 2 (прототип). Загрязняющий продукт мазут. Моющий препарат МЛ-2, концентрация рабочего раствора 50 г/л, температура 60 80oC. Отмыв удовлетворительный. Маслоемкость 100%
Пример 3 (прототип). Загрязняющий продукт «тяжелый» мазут. Моющий препарат МЛ-2, концентрация рабочего раствора 50 г/л, температура 60 — 80oC. Отмыв менее удовлетворительный. Маслоемкость 75%
Пример 4 (предлагаемое средство). Загрязняющий продукт нигрол. Моющее средство следующего состава (мас.):
Кальцинированная соль 0,4
Тринатрийфосфат 0,3
Жидкое стекло 0,2
КК-1 0,05
Стеарокс-6 0,05
Вода Остальное
Концентрация раствора 10 г/л, температура 50 80oC. Отмыв хороший. Маслоемкость 100%
Пример 5. Загрязняющий продукт нигрол
Моющее средство следующего состава (мас.):
Кальцинированная сода 0,4
Тринатрийфосфат 0,3
Жидкое стекло 0,2
КК-1 0,05
ОК-3 0,05
Вода Остальное
Концентрация раствора 10 г/л, температура 50 80oC. Отмыв хороший.

Маслоемкость 100%
Пример 6. Загрязняющий продукт мазут, моющее средство следующего состава (мас.):
Кальцинированная сода 0,4
Тринатрийфосфат 0,3
Жидкое стекло 0,2
КК-1 0,05
Стеарокс-6 0,05
Вода Остальное
Концентрация рабочего раствора 10 г/л, температура 50 80oC. Отмыв хороший. Маслоемкость 100%
Пример 7. Загрязняющий продукт мазут, моющее средство следующего состава (мас.):
Кальцинированная сода 0,8
Тринатрийфосфат 0,6
Жидкое стекло 0,4
КК-1 0,10
КК-3 0,10
Вода Остальное
Концентрация рабочего раствора 20 г/л, температура 60 80oC. Отмыв хороший. Маслоемкость 100%
Пример 8. Загрязняющий продукт «тяжелый» мазут.

Моющее средство следующего состава (мас.):
Кальцинированная сода 0,8
Тринатрийфосфат 0,6
Жидкое стекло 0,4
КК-1 0,1
Стеарокс-6 0,1
Вода Остальное
Концентрация раствора 20 г/л, температура 50 80oC. Отмыв менее удовлетворительный. Маслоемкость 92%
Пример 9. Загрязняющий продукт «тяжелый» мазут.

Моющее средство следующего состава (мас.)
Кальцинированная соль 0,8
Тринатрийфосфат 0,6
Жидкое стекло 0,4
КК-1 0,1
ОК-3 0,1
Вода Остальное
Концентрация рабочего раствора 20 г/л, температура 50 80oC. Отмыв менее удовлетворительный. Маслоемкость 88%
Пример 10. Загрязняющий продукт остатки горюче-смазочных материалов (масляно-грязевые отложения с осей колес железнодорожных составов).

Моющее средство следующего состава (мас.):
Кальцинированная сода 0,8
Тринатрийфосфат 0,6
Жидкое стекло 0,4
КК-1 0,1
ОК-3 0,1
Вода остальное
Концентрация раствора 20 г/л, температура 50 80oC. Отмыв хороший.

Полученные результаты сведены в таблицу.

Предлагаемое средство позволяет существенно улучшить моющее действие, повысить маслоемкость и улучшить экологию при отмыве металлических поверхностей от остатков нефтепродуктов.

Предлагаемое моющее средство в основном может быть использовано для очистки котлов, цистерн, резервуаров, других емкостей от остатков нефти, нефтепродуктов и масел, а также для очистки деталей демонтируемых автомобилей, тракторов и т.д.

Температура очистки 50 80oC, концентрация препарата МЛ-2 50 г/л, концентрация предлагаемого раствора 10 20 г/л.

Предлагаемое моющее средство было испытано на пропарочно-промывочной станции Горьковской железной дороги для промывки цистерн от остатков нефтепродуктов. Получен положительный результат. Отмытые цистерны удовлетворяют требованиям ГОСТа 1510-84.

Формула изобретения

1. Моющее средство для очистки емкостей и металлических поверхностей нефти, нефтепродуктов и масел, содержащее кальцинированную соду, силикат натрия типа жидкого стекла, полифосфат натрия, неионогенное поверхностно-активное вещество и воду, отличающееся тем, что оно содержит в качестве поверхностно-активного вещества блок сополимер окиси этилена и окиси пропилена при соотношении 0,6 1 с мол.мас. 5500 и оксиэтилированную органическую кислоту С18-С20 с 6 моль окиси этилена при следующем соотношении компонентов, мас.

Кальцинированная сода 0,4 0,8
Полифосфат натрия 0,3 0,6
Силикат натрия типа жидкого стекла 0,2 0,4
Блок сополимер окиси этилена и окиси пропилена при соотношении 0,6 1 с мол.мас. 5500 0,05 0,10
Оксиэтилированная органическая кислота С18-С20 с 6 моль окиси этилена 0,05 0,10
Вода До 100
2. Средство по п.1, отличающееся тем, что в качестве органической кислоты используют стеариновую кислоту.

3. Средство по п.1, отличающееся тем, что в качестве органической кислоты используют канифоль.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Источник

[02.09.2002]

Газета «Экономика и время», 2 сентября 2002 г., № 34 Что делать, если случится авария на нефтепроводе, ведущем в Приморский порт? Как извлечь из земли, торфа, дерновой подстилки тонны пропитавшей их нефти? Как избежать многолетних последствий такой экологической катастрофы? С этими вопросами мы обратились к Владимиру Смолянову, председателю совета директоров научно-производственной компании «Чистые технологии».

— Интереснейшую проблему вы описали… Как из чая вынуть сахарный песок? Вот это сопоставимая по сложности задача. Но мы такие проблемы успешно решаем. Дело в том, что извлечь из почв нефтепродукты до нас никому не удавалось. Да и при существующих способах очистки различных поверхностей от нефтепродуктов используются далеко не идеальные технологии: применяются, например, высокотемпературные моющие едкие растворы. Естественно, такие методы стоят больших денег – из-за колоссальных энергозатрат. А прибавьте к потере денег еще и потерянное здоровье занятых на таких работах из-за вредных испарений!

Мы пошли другим путем: создали средство, которое не растворяет нефтепродукты, а отщепляет их от поверхностей, на которые они налипли. Высоких температур для этого не требуется, едких растворов не нужно. Даже отходов практически никаких при этом не возникает.

— А куда же деваются нефтепродукты? — Наш моющий раствор после использования легко разделяется: отмытые нефтепродукты всплывают наверх, песок, частицы почвы оседают на дно, а сам раствор – между ними, его можно использовать вновь. Верхний слой, из нефти к примеру, можно снять и использовать по назначению. Это настоящая замкнутая бессточная технология.

— И, конечно, очень дорогая?

— Совсем наоборот. Мы исходили из того, что природоохранные технологии должны быть выгодны и экономичны. Долго добивались повышения рентабельности. Наконец, смогли сказать: срок окупаемости наших моющих средств – месяц. То есть если какое-либо предприятие перейдет с традиционных моющих средств на наши, то в течение месяца покроет свои затраты, а далее начнет получать прибыль за счет экономии энергии, реализации возвращенных нефтепродуктов, уменьшения выплат за пользование природными ресурсами, за сброс сточных вод…

— А как на предприятиях отнеслись к вашим технологиям?

— Сейчас их используют на десятках предприятий России и стран СНГ. Приведу один пример. Знаете, сколько мазута остается в цистерне после того, как из нее сольют содержимое? Тонны. Только в Киришах моется до 500 цистерн в сутки на огромной промывочной станции. И, значит, тысячи тонн мазута ежесуточно растворяются в моющей жидкости и сливаются на очистные сооружения. Мы разработали установку поменьше – на 50 цистерн в сутки. Стоимость ее, в зависимости от комплектации, до $200 тыс. Для сравнения: подобная американская установка стоит $7 млн. 300 тыс. Видите, какая разница!

Так вот, внедрили мы первую установку в Пскове, заработала она. Пошли к нам люди. И видим: разлетелись такие технологии по стране; из самых разных мест приезжают, спрашивают, договоры о внедрении наших технологий заключают.

— Наверное, приезжают не только представители железнодорожных предприятий?

— Конечно. Хотя на железных дорогах наши установки можно поставить в каждом ремонтном депо. Они за год окупаются. То есть их ставить дешевле и выгоднее, чем, к примеру, автозаправочные станции для автомобилей. Если АЗС окупается за 3-4 года – это хорошо. И стоит она в пять раз дороже. А у нас за год окупается.

Но на самом деле наши технологии нужны везде: и в топливно-энергетическом, и в машиностроении, и на водном транспорте… Поэтому мы пришли и в эти отрасли. Вот, к примеру, Балтийская строительная компания, перед которой встала проблема отмывки щебня железнодорожного полотна. Есть один способ: собирать этот щебень, утилизировать и засыпать новый. Представьте себе другой вариант: собираем щебень, моем по нашим безотходным технологиям и обратно засыпаем. Что, скажите, дешевле и экологичнее? Компания заключила с нами договор, и мы подготовили опытную установку по отмывке щебня.

— А отмывка танков на судах? А огромное количество наземных емкостей из-под нефтепродуктов? А обезжиривание металлических деталей перед сборкой на машиностроительных предприятиях? Везде могут быть применены – и уже применяются – наши технологии.

Они получили сертификат Международного Зеленого Креста. Недавно Российская академия естественных наук наградила нас почетным знаком «За заслуги в развитии экономики в России». В 2001 году мы победили в конкурсе «Лучшая экотехнология России». Медалей и дипломов с различных выставок у нас уже больше двух десятков…

Наши технологии вполне реальны, их можно «потрогать руками», увидеть в деле, опробовать. Они работают, защищая наше здоровье, нашу общую окружающую среду.

Наши моющие средства >>

Фотографии некоторых из реализованных «CTG»  проектов (комплексов оборудования) >>

Отзывы >>

Все новости

Источник