Как отмыть нержавейку от сварки
DmitriyUfaUp
Студент
Уфа
1
Решил собрать аппарат. Нержу взял зеркалку(для красоты) после сварки остались темные следы. Как их убрать? Чем отполировать? Пробовал наждачкой, швы выравниваются, но глянец нержи пропадает(
DmitriyUfaUp
Студент
Уфа
1
Слышал есть метод где используют Анод и катод, а он для чего?
sivansar
Доцент
саратов
311
DmitriyUfaUp, Травление,электрополировка.
SedoY
Профессор
Новосибирск
2014
DmitriyUfaUp, я сегодня КЕГу верх почистил насадкой проволочной на дрель почистилось хорошо (на небольших оборотах дрели, диск диаметром 15см — те большой) — все красиво стало — но не отполировалось, полировать наверное войлочным кругом с пастой типа гои чтоли, зелёненькая такая. ну и обороты конечно небольшие для диска, иначе гореть станет
Sasha 1
Академик
Магнитогорск
251
SedoY, насадку нержовую использовал ?
Потом неожиданка может вылезти , обработанное место ржаветь будет .
Винокурофф
Доктор наук
Город Лип
115
Я чистил швы кругом на дрель из проволоки. Из чего сделан не знаю. Потом абразивным кругом мелким на болгарке, потом шкуркой 600 прилепленным на круг для дрели, потом вручную шкуркой 1000, потом 1500, потом пастой гои. Блестит как у кота и ровно все. Но геморроя
SedoY
Профессор
Новосибирск
2014
Sasha 1, нет. стайлеровский набор из нескольких дисков с проволокой — желтоватая она какая то, но не железо
теперь боюсь!
ser64
Доктор наук
Тула
293
старик1945
Новичок
Новосибирск
УШМ!
MagadaneЦ
Профессор
Тула
392
..латунная крацовка( на дрель), тряпочный полировальный круг + паста ГОИ…
Винокурофф
Доктор наук
Город Лип
115
тряпочный полировальный кругMagadaneЦ, 25 Февр. 14, 17:50
Где они хоть продаются? Я сам насадки на дрель делал. Нарезал из войлока кружков, проколол посередине, нанизал на болт, гайкой закрутил и готово.
MagadaneЦ
Профессор
Тула
392
Винокурофф, Да и я по сей поры так делаю…
А, вообще, в ювелирных магазинах есть любой =жёсткости=.., но за деньги…
Андрей630025
Специалист
Новосибирск
27
Нарезал из войлока кружков, проколол посередине, нанизал на болт, гайкой закрутил и готово.Винокурофф, 25 Февр. 14, 18:00
Я то-же такой круг сделал .Войлок , стянул болтом на 10 . Зажимаю в сверлильный станок или в дрель . Полирую с пастой ГОИ . Есть много других паст , но эта твёрдая и меньше круг забивается . В основном полирую блёсны .
inj77
Бакалавр
Москва
3
Коллеги, может не по делу, но на всякий случай. Паста ГОИ ядовитая. Окись хрома. Если кто не в курсе.
MagadaneЦ
Профессор
Тула
392
Коллеги, может не по делу, но на всякий случай. Паста ГОИ ядовитая. Окись хрома. Если кто не в курсе.
inj77, 04 Марта 14, 19:32
Ну, ессно, полезности в ней никакой..! Полирнул с ней — промой руки и детали… За 30 лет общения с пастой жив/здоров…
Дрюха
Доцент
Челябинск
498
Я позавчера купил 1 литр бесцветной немецкой пасты для обработки сварных швов на нержавейке. Нанес прилагаемой к пасте кисточкой. Через 20 минут подошел — нагар полностью исчез, корявые черные швы заблестели как у кота гордость! Работает, неметчина! Отлично работает! Так не отшлифуешь. Вот только ценник — 1300 руб. огорчает. Но вещь стоящая.
svd8
Новичок
СССР
26
А название и фото можно увидеть.
svarnoy
Профессор
Жуковский.
2971
Этих паст много,Смесь азотной и плавиковой кислот с загустителем.Травят действительно очень хорошо.Но очень ядовитая плавиковая кислота.
Дрюха, Напиши состав с банки.
Черномор
Доцент
Геленджик
294
Блин как всё сложно, использование кислот, дорогих паст. Наждачка и войлочный круг наше всё!
Igor N. · 12 октября 2018
4,4 K
Абразивкомплект — поставщик абразивного, алмазного, щёточного инструмента для…
Химия, не лучшиий вариант для очистки и зачистки сварного шва. На практике, послесварки на нержавейке возникает черный нагар. Удалить его можно с помощью абразивных изделий или щеткой металлической (ручной, на болгарку). При этом проволка щетки должна быть из нержавеющей стали, как вот эта. Иначе, вкрапления металла останутся на поверхности нержавейки и через некоторое время она начнет ржаветь.
Если хотите домашний способ очистки от загрязнений шва, то попробуйте ворсистой частью губки для мытья посуды.
От чего вы его хотите очищать? Электродом как правило нержавейку не варят, применяют mag или tig сварку в аргоне или гелии. Получается изначально аккуратный, чистый шов, далее использовать щётку металлическую на болгарку или дрель. Она снимет окалину и шов будет блестеть.
TIG шов так же требует зачистки. По причине того, что это нержавеющая сталь, стоит выбирать соответствующий… Читать дальше
Процесс происходит в следующей последовательности:
1. При помощи болгарки и толстого шлифовального круга стираются волны металлического шва и его выпуклости, выступающие за общую плоскость поверхности. Так можно быстро сравнять шов, но после болгарки остаются грубые борозды от абразива, и перегретые участки с темными пятнами.
2. Чтобы снять эти дефекты более бережно… Читать далее
Обязательно надо очищать и сварной шов и зону сварки.Для этого есть спец.растворы и спецгели. Если очищать механическим путем , то надо после произвести пассивацию зон зачистки. Лучшими очистителями и па
ссиваторами являются средства на основе азотной кислоты
Сколько держит сантиметр сварки?
Сварной шов проектируется равнопрочным основному металлу. Т.е. если у основного металла Сопротивление разрыву 2150 кг/см2 , то и у шва должно быть не хуже. Испытывают шов на разрывной машине, если при разрыве рвётся шов — это брак.
Металл бывает разный силумины и дюралюминиевые сплавы держат примерно 220 кг/см2, сталь от 2000 кг/см2.
Прочитать ещё 2 ответа
Как можно предупредить попадание газов в сварной шов?
Не перестаю узнавать новое. Люблю путешествия и все с этим связанное. Много лет…
Чтобы избежать попадания газов в сварной шок, нужно при сварке предусмотреть следующее:
1) Хорошо зачистить присадочную проволоку от загрязнений.
2) Не сваривать слишком быстро — газовые пузырьки должны успевать выходить наружу из сварного шва до его затвердевания
3) Не сваривать при сырой погоде. Повышенная влажность отражается на электродах, флюсе и т.д.
Как отмыть решётку газовой плиты?
«Счастье есть удовольствие без раскаяния»
Нашатырь представляет собой летучее химическое соединение, поэтому важно проводить работы на открытом воздухе, пользоваться перчатками, респиратором и замачивать решётку в закрытой ёмкости.
Можно взять большой пакет с застёжкой zip или плотный мусорный мешок, поместить туда решётку и прямо внутри пакета щедро распылить нашатырь.
Потом закрыть застёжку или плотно завернуть открытый край мешка и переворачивать в руках пакет, равномерно распределяя жидкость. Оставить на 3-8 часов в ванной или на балконе.
Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?
Сварочных электродов для инверторных сварочных аппаратов большое множество.
Список различных марок, которые наиболее популярны среди саврщиков:
- ОНИ–13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
- МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
- МР-3С — для получения качественного шва;
- АНО — раскупаемые в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без прокалки зажигаются легко, итог работы хороший.
- электроды ЦЛ–11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
- АНО–6 и АНО–4 для малоуглеродистых сталей;
- ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО-21, МР–3С для углеродистых сталей;
- ОЗЧ–2 хорошо сваривают сплавы чугуна.
Если планируете покупать, можете рассмотреть электроды фирмы Ресанта, в официальном интернет-магазине представлены разные марки https://utake.ru/category/svarochnoe-oborudovanie/elektrody/
Прочитать ещё 8 ответов
В современных условиях развития промышленного комплекса предполагается активное использование нержавеющей стали для создания трубопроводов и формирования емкостей для дальнейшего взаимодействия с агрессивными жидкостями. В повседневной жизни повсеместно встречаются изделия, изготовленные из данного металла, а именно всевозможные принадлежности в виде домашней утвари и прочих деталей обихода.
Характерной чертой нержавеющей стали является наличие привлекательной зеркальной поверхности и продолжительного срока службы. Однако следует отметить, что для создания такого эффекта первоначально нужно провести должным образом обработку шва нержавейки после сварки. В противном случае будет иметь место наличие черных и желтых пятен на сварочном месте с последующим потенциальным возникновением ржавчины.
Ввиду подобной особенности возникает вопрос, как очистить нержавейку после сварки и как правильно организовать обработку нержавейки после сварки.
Причины важности обработки
В ходе изготовления многочисленных конструкций с задействованием в качестве основного материала нержавеющей стали активно используются сварочные методы за счет функционирования электрической дуги в инертной газовой среде.
Несмотря на формирование относительно ровных и прочных швов, они отмечаются присутствием непривлекательного внешнего вида, в результате чего возникает необходимость обработки сварных швов нержавейки. Так, место сварного соединения характеризуется наличием зеркального цвета, а то время как область возле шва — желтого цвета и его многочисленных оттенков.
В случае формирования рисунка в виде чешуек в образующихся бороздках отмечается присутствие черных полосок малых размеров. По прошествии определенного периода времени может возникать риск образования ржавчины в данных местах.
Явления подобного характера являются следствием воздействия чрезмерно высокого температурного режима, в результате которого происходит, перегрев в сварочной области. В момент присутствия высоких температур происходит выгорание элементов легирования с одновременным обеднением, что имеет следствием изменение цвета и повышение степени уязвимости по отношению к факторам внешнего действия.
В завершении процесса образуется пленка, которая отмечается низким уровнем сопротивляемости к агрессивному влиянию окружающей среды, что ведет к поэтапному развитию коррозии в месте обработки.
Шлифовка механического характера
Нержавеющая сталь характеризуется присутствием высокого уровня коррозийных свойств, которые обуславливают ее активное применение в той среде, где зачастую применяются жидкости. Хотя изделия из подобного материала активно соприкасаются с водой и подвергаются предварительному проведению сварочных работ, со временем их внешний вид существенно не изменяется. Данная особенность прослеживается в результате задействования определенных принципов обработки.
Среди основных вариантов обработки принято выделять механическую шлифовку нержавейки после сварки. В ходе данного процесса устраняется верхний слой оксидной составляющей, образующийся на месте сварки и представляющий собой слабое место во всей конструкции. Также подвергаются устранению различимые переходы цвета и присутствующие неровности в соединении сварки.
Для данного процесса характерна следующая очередность:
- устранение волн в области металлического шва посредством применения толстого шлифовального круга и болгарки, а также нивелирование присутствующих выпуклостей;
- задействование лепестковых кругов для функционирования болгарки; основная цель подобных элементов — более аккуратное проведение работ наряду с большей длительностью процесса и расходованием материалов, что особо актуально для значительных масштабов выполнения работ;
- использование специально разработанного оборудного комплекса в виде шлифовальной машины, в результате работы которой создается одноцветное матовое покрытие;
- обязательное применение респиратора для снижения риска попадания в дыхательные пути абразивной пыли и металлических частиц, которые находятся в воздушном пространстве в течение выполнения работ.
Полировка нержавеющей стали после сварочных работ
Следующим шагом в комплексе обработки, осуществляемой по отношению к области проведения сварочных работ, является полировка нержавейки после сварки. Следует отметить, что подобному процессу подвергается не только отдельные области изделия, но и вся поверхность изделия в целом, что гарантирует получение блеска окончательного вида.
Полировка обеспечивает еще больший уровень зачистки обрабатываемой поверхности за счет получения цельного и ровного участка, что впоследствии имеет результатом способность противостоять внешнему влиянию жидкостей агрессивного характера.
Поначалу область сварных швов подвергается воздействию диска с вулканитом, цель которого заключается в придании шву необходимой формы и глубины за счет формирования структуры вогнутого образца.
Следующим этапом принято считать нанесение специальной пасты, предназначенной для осуществления полировки. В большинстве случаев применяется паста ГОИ. Основная задача полировочного процесса состоит в достижении зеркальной поверхности с одномоментным отсутствием ранее присутствовавших матовых пятен.
Гели и кислоты для процесса обработки
Для того, чтобы устранить присутствие цветовых переходов, образующихся в результате сварочного процесса, а также нивелировать формирование слоя оксидного характера, способствующего протеканию процесса коррозии, широко используется травление сварных швов нержавейки. Данный способ относится к категории кислотного воздействия с целью обработки материала.
Оптимальным вариантом является использование соляной и серной кислоты для обработки сварных швов по нержавейке. В случае отсутствия возможности задействования вышеуказанных соединений можно применить азотную или плавиковую кислоту. Эти вещества предполагаются к выпуску в форме геля и пасты для травления сварных швов на нержавеющей стали.
Также в настоящий момент считается возможным приобретение для таких целей специально разработанных аэрозолей.
Интересное видео
Выполнима несколькими способами.
Сварной шов на трубе после TIG сварки
Нержавейка сегодня очень популярный материал. Она применяется как в технических изделиях, так и в декоративных.
Мы много раз рассказывали о том, как зачистить сварной шов полностью. Чтобы деталь выглядела монолитной и однотонной.
А сегодня я расскажу как осветлить или очистить сварной шов, не прибегая к дорогому оборудованию, например к электрохимической пассивации.
Осветление сварного шва электрохимическим способом
Такой способ является очень удобным и эффектиным. Но он весьма дорогостоящий, и оправдан при больших объемах работ.
Зачем нужно осветлять сварные швы?
Это может быть необходимо чтобы визуально проконтролировать качество сварного шва или для создания красивого внешнего вида или чтобы повысить корозионную стойкость участка подвергшегося термовлиянию после сварки.
Итак, какие существуют способы недорогой обработки сварных швов. Один из самых распространенных путей — это травильная паста.
Это смесь нескольких кислот, в гелеобразной форме. Она наносится на сварной шов, выдерживается необходимое время (обычно 5–10 минут) и затем смывается водой.
Нанесение Polinox на деталь из нержавейки
После этой процедуры шов осветляется и приобретает белый оттенок.
Шов после кислоты Polinox
Подробное описание процедуры здесь.
Способ неплохой, особенно когда нужно подобраться в глубокие углы, куда механическими средствами не залезть.
Есть конечно минусы:
- Это кислота — требуются особые условия хранения и соблюдение требований безопасности при работе.
- Требуется тщательно промывать деталь, а значит нужно больше места и специальные ванны.
Но в целом, способ один из самых распространенных и экономичных.
А теперь давайте рассмотрим варианты механической обработки сварных швов от побежалости.
Материалы для удаления побежалости на нержавейке
Круги и щётки 3M и Scotch-Brite™ Bristle
BRISTLE — круг радиальный d75, зерно 80
На сегодняшний день это наверное самый распространенный способ механической очистки сварного шва на нержавейке среди профессионалов.
Круги Scotch-BriteTM Bristle с гибкими щетинками отливаются из полимерного материала, по всему объему которого равномерно распределены зерна керамического оксида алюминия — агрессивного и износостойкого абразивного минерала.
Равномерное распределение абразивных зерен в Scotch-Brite™ Bristle
Очень высокая износостойкость щетки Scotch-BriteTM Bristle достигается тем, что шлифовка происходит стойким керамическим абразивным зерном на конце щетинки, а не самой полимерной щетиной. Тонкие гибкие щетинки мягко огибают самые сложные поверхности и, в то же время, проникают во внутренние углы, обеспечивая вышлифовку даже в самой глубине профиля, не изменяя его геометрии. Благодаря своему строению, Scotch-BriteTM Bristle не засаливаются.
Осветление сварного шва кругами Bristle 3M
Содержащееся абразивное зерно в щетках бывает разного размера. Для легкой идентификации каждое оно имеет свою цветовую маркировку.
Цветовая маркировка зернистости 3Mтм Bristle
Эти щетки могут иметь разные диаметры и разные способы посадки на иснтрумент. И могут использвать как на УШМ с регулировкой оборотов, на прямых машинах и даже на стационарных точилах.
Шов до и после обработки 3Mтм Bristle
Более подробно о применении этих щеток и их разнообразии в нашей статье .
Нержавеющие металлические щетки
Кольцевая щетка Bosch 115*M14 (нерж. 0,2)
Именно нержавеющие щетки. Известно не мало случаев, когда люди покупают недорогие щетки из обычной стали и обрабатывают изделия из легированной стали. В результате, через какое-то время швы начинают “цвести” — ржаветь. Частички металла с самой щетки остаются в поверхности металла и начинают корозировать.
Щетки могут быть из гофорированной проволоки или жгутовые. Для более деликатной работы следует выбирать гофрированную проволоку минимальной толщины — 0,15–0,2 мм.
Но в любом случае металлические щетки обрабатывают поверхность более агрессивно, чем полимерные щетки или другие мягкие материалы. Поэтому они годятся даже для зачистки швов после полуавтоматической сварки.
Зачистка шва щеткой после MIG сварки
Обычно их не используют для обрабоки перил или ограждений из нержавейки, из-за грубой поверхности получаемой после обработки. Но тем не менее — это очень распространенный и рабочий варинат.
Бывают разных размеров и форм, и для разных инструментов, с посадкой под гайку на УШМ или под резьбу М14, и конечно с хвостовиком 6 мм для дрелей и ПШМ.
Доводочные круги CIBO.
Тут подробная статья про доводочные круги .
Самые часто применяемые материалы среди доводочных — это круги с зернистостью 5 (SAG5, EAG5 и так далее). Такие круги сочетают мягкую структуру, которая “облизывает” сварной шов и залазит в сложные места, а абразивное зерно из карбида кремния придает красивый блеск.
SA5 (EA5)
Осветление сварного шва в углу кругами SA5
Круги SA5 и ЕА5 имеют рамзеры 150х6 мм и мягкую структуру, что позволяет им комфортно работать в угловых соединениях.
SAG 5 (EAG5)
Осветление сварного шва на нерждавейке на плоскости кругами SAG5
Круги SAG5 и EAG5 отлично работают на внешних сварных швах, на плоскости или на круглой трубе.
FAG 5
FAG5
Это отдельный вид доводочных кругов. Его отличает более агрессивное абразивное зерно из оксида алюминия и более мягкая и пористая структура.
Он работает еще мягче, еще лучше обхватывает сварной шов. Превосходное решение для открытых участков.
Сварной шов после FAG5
А в целом этот круг применяется для очистки поверхностей любых металлов от краски, ржавчины и других загрязнений.
Круги, валики и головки из нетканых материалов.
Нетканые материалы (или Скотч-Брайт) — это один из самых распространенных материалов для работы с нержавеющей сталью.
Рулон из нетканго материала для ручной обработки.
Это очень мягкий материал, и может принимать форму изделия и сварного шва на нем. Кроме того, скотч-брайт может иметь в составе абразивное зерно разного размера. Поэтому вы можете подобрать оптимальное для вас решение.
Для своей задачи выберите наиболее удобный вариант, учитывая форму и расположение шва и имеющееся у вас оборудования.
Шлифовальные валики из Scotch-Brite.
Не часто используется для осветления шва, но спаравлется с такой задачей хорошо. Неудобство валиков заключается в их большой ширине — 100 мм. Но в Gtool.ru есть отличное решение — это валики шириной 50 мм. Такой размер очень удобен для обработки сварных швов например на больших емкостях, позволяет получить ровную зону обработки шва.
Шлифовальные головоки из нетканого материала
Принцип работы и материал абсолютно идентичен валикам. Но используется на другом инструменте — прямые шлифовальные машины или дрели. И размеры головок поменьше, ширина от 30 до 50 мм. Один из самых простых и бюджетных способов.
Но ни головки ни валики не смогут обработать внутренний сварной шов, из-за своего прямого профиля.
Нетканый материал для шлифования FEIN
А вот это уже то что нужно. Тот же самый материал, но собранный листами вдоль.
Это позволяет ему лучше охватывать сварной шов и забираться во внутренний угол. Диаметр 150 или 200 мм дает подобраться даже в глубокие пазы, как на фото.
Но и не стоит забывать, что вы можете все это сделать и руками, правда чуть дольше.
Рулоны и листы для шлифовки металла
Можно взять просто небольшой кусочек скотч-брайт и им очистить сварной шов снаружи или внутри.
Так же из него можно собрать самостоятельно приспособления для шлифовки. Например на разнообразные граверы, вроде Dremel. Получается очень бюджетно.
В целом получается — скотч-брайт всему голова.
Но есть еще запасной вариант.
Полировальные круги с пастами.
Оптимальными для такой задачи будут сизалевые круги или ХБ. За счет мягкости и многослойности они “оближут” шов со всех сторон, а полировальная паста выполнит роль абразива.
Вот так выглядит результат.
Но есть нюанс — частицы полировальной пасты попадают в чешуйки и поры шва, и остаются там виде черного налета. Поэтому после полировки придется обработать каким-то жидким растворителем, чтобы вымыть эту грязь. Неплохо справится и спрей 3М.
Подробно тут:
Как видите — вариантов очистить побежалось есть немало. Поэтому смело выбирайте тот что вам по душе и по карману.
Самые актуальные новости в наших соцсетях и на нашем канале:
Gtool Group Youtube
https://www.facebook.com/Gtoolgroup/
https://www.instagram.com/gtool.ru/