Как стирать костюмы сварщика
Рассматриваем и разоблачаем распространенные заблуждения о костюмах сварщиков.
Сегодня на рынок выходит большое количество новых высокотехнологичных продуктов — средств индивидуальной защиты. Ткани и спецодежда становятся легче и комфортнее. Появляются многофункциональные изделия, состоящие из материалов одновременно сочетающие в себе несколько защитных свойств. Не всегда потребители успевают переориентироваться в потоке существующей информации, продолжая проецировать свои знания и навыки на новые продукты. При этом не исключены ошибки.
В этой публикации — некоторые из них, относящиеся к спецодежде сварщиков, что, надеемся, позволит снять часть возникающих вопросов потребителей.
Миф № 1. Спецодежду сварщиков нельзя стирать.
Компания Текстайм в 2004 году изменила представление о спецодежде сварщика, предложив рынку принципиально новый продукт – огнезащитные ткани из 100% хлопка. Одним из основных преимуществ данного материала является возможность осуществления высокотемпературных стирок.
Современную спецодежду для сварщиков не только можно стирать, но даже необходимо.
В первую очередь, от этого зависит степень воздействия искр и брызг расплавленного металла и теплового излучения.
Грязный костюм, обеспечивает меньшую защиту и быстрее выходит из строя, ведь масляные и мазутные загрязнения влияют на увеличение рисков возгорания и прожигания. Что влечет за собой опасности возникновения ожогов 2-й и 3-й степени.
На втором месте идут гигиенические свойства спецодежды.
Так же, важно помнить о наличии различных химических примесей в загрязнениях, которые могут вызывать аллергические реакции и кожные заболевания.
Наиболее распространённые воздействия, приводящие к возникновению профессиональных дерматозов, являются именно химические раздражители — кислоты, щелочи, скипидар, синтетические краски и лаки.
К примеру, при ежедневном воздействии на кожу смазочных масел могут появляться пигментации, вегетации, новообразования. Дистилляты нефти, начиная с керосина, гудрона, мазута вызывают загноения и фолликулиты.
Поэтому, так важно заботиться о чистоте спецодежды и собственном здоровье.
Миф № 2. Для улучшения защитных свойств, на суконный костюм сварщика достаточно добавить термостойкие силиконизированные накладки.
Многие считают суконный костюм сварщика тяжелым, неудобным, стесняющим движения. Работнику неудобно передвигаться, теплообмен между с окружающей средой затруднен, воздух плохо поступает в пододежное пространство.
Если суконный костюм сварщика дополнить накладками из термостойкой силиконизированной ткани, он станет еще менее удобным и еще более тяжелым в использовании.
Приведем пример сравнения по плотности пакета материалов:
- Сукно 760 г/м² + огнестойкая силиконизированная ткань 370 г/м² = 1130 г/м²
- Огнестойкая хлопковая ткань для 3-го класса защиты 500 г/м² + огнестойкая силиконизированная ткань 370 г/м² = 870 г/м²
Почувстуйте разницу!
Сравнив эти варианты, мы можем наглядно увидеть, что плотность пакета тканей для изделия с суконной основой на 25% тяжелее, что дает существенную разницу в соотношении веса изделий.
Термостойкая силиконизированная ткань создана с целью облегчить изделие, сохранив при этом защитные свойства.
Специалисты компании Текстайм, рекомендуют использовать в качестве ткани основы 100% огнестойкий хлопок. Это позволит не сковывать движения, облегчить вес, добиться требуемого уровня гигроскопичности и воздухообмена между телом человека и окружающей средой.
Ими было разработано собственное комплексное предложение пакетов для спецодежды, используемой в жестких условиях сварки и работ, связанных с возникновением большого количества искр и брызг расплавленного металла.
Линейка из 100% огнестойких хлопков, таких как Флеймшилд 340, Велдшилд 450, Арсенал NEW в сочетание с термостойкой силиконизированной тканью Термошилд ПС, делают изделия не только удобными и безопасными, но и обеспечивают надежную защиту в условиях повышенных рисков. (См. Таблицу № 1.)
Миф № 3. Все ткани для спецодежды сварщиков прогорают!
При подборе спецодежды для сварщика, прежде всего, необходимо знать условия его работы и требуемый класс защиты.
Лучшим будет выбор, сделанный на основании знания о существующих рисках и рекомендациях производителей тканей.
Рассмотрим несколько из существующих характеристик, которые важно знать:
- При какой силе тока проводятся основные сварочные процессы. Более высокие токи обеспечивают более высокую температуру плавки металла и, следовательно, более высокую температуру окалины.
- Положение человека при выполнении сварочных работ (горизонтальное, вертикальное, потолочная сварка) влияет на время воздействия оканилы на спецодежду. Чем горизонтальнее располагается тело работника – тем длительнее будет воздействие.
- Вид сварочных работ. Дуговая сварка имеет более высокие температуры плавления (до 1200°С) в сравнении с газовой (не превышает 600°С).
Решения для костюмов сварщика от компании Текстайм
Производители спецодежды уже предлагают подобные костюмы для сварщиков.
1-й класс защиты
[envira-gallery id=»2451″]
2-й класс защиты
[envira-gallery id=»2454″]
3-й класс защиты, жесткие условия сварки
3-й класс защиты, особо жесткие условия сварки
Перечень ошибочных или не отражающих реальные потребности запросов к спецодежде очень широк. Сегодня мы коснулись лишь вопросов относящихся к спецодежде сварщиков. В дальнейшем, мы намерены разоблачать мифы о спецодежде в других отраслях. Специалисты Текстайм, всегда готовы оказать информационную поддержку по защитным свойствам, правилам эксплуатации и уходу.
Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.
01 апреля 2017 г.
Длительное время в России были популярны костюмы сварщика из брезента и/или брезента со спилковыми накладками. До сих пор они производятся и успешно продаются за счет, прежде всего, сравнительно невысокой цены. Однако, у таких костюмов имеется один очень существенный изъян. Брезент и спилок нельзя стирать и подвергать химической чистке, что повышает риск получения работником кожных заболеваний.
Современное решение — костюм сварщика из плотной хлопковой ткани (около 400 гр/кв.м) с огнестойкой отделкой PROBAN®.
Технология PROBAN® была разработана с целью придания хлопку и тканям с большим содержанием хлопка надежных огнестойких свойств, отвечающих промышленным противопожарным нормам. PROBAN® — это химический и технологический процесс, включающий проверку качества. Обработка происходит на стадии отделки при производстве хлопковых и смесовых тканей с хлопком.
Составной частью технологического процесса является химическая пропитка. После сушки и обработки газообразным аммиаком по запатентованной технологии следует окисление и, затем, нейтрализация. Процесс формирования полимера необратим. Полимер совершенно нерастворим и входит в структуру волокна.
Ткани приобретают устойчивость к огню благодаря полимеру, зафиксированному в ткани. Под воздействием огня ткань PROBAN® образует изолирующий слой нераспространяющегося обуглившегося вещества, помогающего защитить носителя этой одежды. Ткани PROBAN® не тлеют, не догорают, не плавятся, а огонь не распространяется за пределы обуглившейся области.
Для спецодежды сварщиков используются огнестойкие ткани специального плетения, с гладкой поверхностью, с которой искры и брызги расплавленного металла при попадании скатываются.
Огнестойкая хлопковая ткань отличается высокими защитными свойствами и удобством в носке. Огнестойкие свойства технологии PROBAN® сохраняются при стирках. Благодаря возможности регулярной стирки, спецодежда из такой ткани обеспечивает также защиту от общепроизводственных загрязнений. Это ее важное отличие от костюмов из брезента.
Спецодежда сварщиков, подлежащая стирке, обрабатывается особым образом, чтобы обеспечить сохранность защитных свойств ткани. Стирка в низкощелочной среде, нельзя использовать хлорсодержащие препараты, умягчающие средства, аппретирующие и пропиточные материалы, т.к. обработка такими средствами увеличивает степень опасности для работника. Существенным для сохранения огнезащиты является то, что изделия должны быть свободными от остатков поверхностно-активных веществ, поэтому полоскание производится только чистой водой.
Количество циклов стирки, которые выдержит современный костюм сварщика с сохранением огнезащитных свойств и внешнего вида, зависит от качества огнестойкой ткани, технологий стирки и варьируется в пределах 50 еженедельных стирок, это примерно 1 год эксплуатации.
Автор: К. Подобед, технический директор «Интербизнес»,
использованы материалы сайтов: «Текскепро», «Текстайм».
При производстве сварочных работ в больших объемах, когда используются такие средства защиты, как перчатки, маска или очки, дополнительно обязательно потребуется сварочный костюм.
И не всегда в качестве его может быть использована обычная спецодежда или роба, так как костюм любого профессионального сварщика должен обладать рядом специфических свойств.
Требования
К одежде, используемой при сварочных работах, предъявляются достаточно жесткие, и в то же время, разнообразные требования:
- сварочный костюм должен быть прочным. Наличие механических повреждений, сквозных протертостей, отверстий категорически не допускается, так как в прорехи могут попасть искры и брызги расплавленного металла;
- материал, из которого изготовлен костюм, должен обладать водоотталкивающими свойствами, быть трудновозгораемым, чтобы обеспечить устойчивость от воздействия температуры дуги или пламени горелки, а также от летящих искр. Нитки, которыми прошит костюм, должны быть прочными, устойчивость к возгоранию должна быть не ниже аналогичных свойств основного материала;
- костюм должен быть достаточно просторным, форма его должна быть такой, чтобы не стеснять движений сварщика при работе, и в то же время чтобы не цепляться за выступающие части конструкций при работе в стесненных условиях и не «парусить» при наличии сильного ветра, когда работа производится вне помещений, а тем более, на высоте;
- в зависимости от времени года и погодных условий сварочный костюм должен быть либо утепленным, либо обладать непромокаемым действием.
Испытания всех сварочных костюмов при их изготовлении проводятся одним и тем же способом.
Результатом испытаний является такой параметр, как время устойчивости материала сварочного костюма к прожиганию в секундах. Для этого ткани подвергают воздействию нагретой вольфрамовой нити.
Виды и классы
Костюм сварщика представляет собой, как правило, куртку и брюки. При этом куртка может быть оборудована капюшоном. Реже используются сварочные комбинезоны.
По условиям, в которых используются сварочная спецодежда, стандартами предусмотрено их деление на три класса:
- при удаленности от источника искр и брызг металла более 2 метров при обслуживании автоматов или при разрезке металлов – 1-й класс;
- при расстоянии около 0,5 метра до источника при использовании ручной сварки в условиях стройплощадки и при производстве строительно-монтажных работ – 2-й класс;
- при расстоянии около 0,5 метра до источника при ручной сварке в ограниченном пространстве, то есть при сварке в цистернах, контейнерах, трубопроводах – 3-й класс.
Материалом для изготовления сварочного костюма традиционно служил брезент, пропитанный специальными средствами для увеличения огнестойкости. Позже сварочная «амуниция» стала изготавливаться из натуральной кожи.
Иногда для этого используется спилк – слой кожи, отделенный при выделке и имеющий невысокую ценность, тем не менее, прочный и огнестойкий. В последнее время сварочные костюмы производятся из хлопковых тканей с последующей отделкой огнестойкими материалами. Также используются ткани с основой из параарамидных и метаарамидных волокон.
Какой материал лучше
Брезентовые робы недорогие, легкие, но они практически не противостоят прожиганию брызгами расплавленного металла.
Кроме того окалина может прилипать к поверхности, и сварщику постоянно приходиться ее стряхивать, что уменьшает комфортность работ и производительность труда в целом.
Кожаные костюмы практически не подвержены прожиганию. Они очень плотные. Недостатком их является плохая вентиляция. В сочетании с низкой теплопроводностью, это приводит к тому, что в костюме из кожи будет очень жарко. В результате, сварщик испытывает определенный дискомфорт от высокой температуры, что также отрицательно сказывается на производительности.
Для повышения комфортности работ кожу для сварочных костюмов подвергают перфорации, но при этом ухудшается защита от брызг металла. Костюмы из кожи или спилка, к тому же довольно дорогие.
C целью удешевления летняя спецодежда производится из хлопчатобумажной ткани, усиленной в необходимых местах накладками из кожи или более дешевого спилка. В этом случае улучшаются условия работы сварщика.
Конечно же самыми лучшими можно по праву считать комплекты, изготовленные из параарамидных и метаарамидных тканей. Они плотные и в то же время легкие. Поверхность заставляет скатываться капли расплавленного металла, попавшие на костюм. Сварочные костюмы из таких тканей долговечны и сохраняют свойства даже после многочисленных стирок и чисток.
Модели Булат и Базальт
Модель сварочного костюма Булат комплектуется курткой и брюками.
Состав материала: лен 49% и хлопок 51%. Плотность ткани 550г/м2, произведена пропитка огнестойкими составами. Застегивается на пуговицы, пришитые потайным способом.
Костюм имеет отложной воротник и защитные манжеты. Карманы находятся в боковых швах брюк и внутри куртки. Отверстия для вентиляции расположены в проймах.
При уходе стирка не разрешается. Допускается химчистка, но только без применения тетрахлорэтилена.
Костюм Базальт состоит из куртки и брюк. Материал — 100% кожа (спилок). Застежка костюма на пуговицах, пришитых потайным способом.
Воротник отложной. Боковые карманы расположены внизу куртки, а накладной карман расположен внутри ее.
Отверстия для вентиляции расположены в области пройм. Цвет костюма черный. При уходе стирка костюма не разрешается. Допускается химчистка, но только с применением мягких растворителей.
Модели Зевс и Геркулес
Модель Зевс представляет собой комбинацию из куртки и брюк. Применяется ткань, называемая «Арсенал new», состоящая из 100 % хлопка, при этом плотность ткани 490г/м2, пропитанной и обработанной по технологии «Пробан», повышающей огнестойкость.
Цвет ткани черный с серым. Комплект имеет отложной воротник, застежку на пуговицах, пришитых потайным способом, не допускающую попадания искр и окалины внутрь. На рукавах, на передней и частично задней сторонах брюк имеются накладки.
На брюках также нашиты карманы, в которые можно вставлять вкладыши, позволяющие опираться на колени. Костюм легко регулируется при помощи хлястиков, пришитых на рукавах, и эластичной ленты на поясе брюк.
На куртке имеется внутренний карман, на брюках – накладные. Вентиляция осуществляется через отверстия в проймах. Уход за изделием осуществляется при помощи стирки в застегнутом виде при температуре 60 °C.
Допускается стирка нейтральными моющими средствами, не содержащими мыло и соду. Костюм Зевс очень легкий, но при работе на солнце в нем может быть жарко из-за черного цвета.
Модель Геркулес представляет собой комбинацию из куртки и брюк. Материал костюма – ткань «3111 Пробан», состоящая из 100 % хлопка плотностью 330г/м², пропитанной и обработанной по технологии «Пробан», придающей огнестойкие свойства.
Цвет ткани темно-синий с красным. Куртка имеет отложной воротник, застежку на пуговицах, которые пришиты изнутри потайным методом и не допускающую попадания искр и окалины внутрь.
Костюм Геркулес регулируется при помощи хлястика на рукавах. Вентиляция обеспечивается через отверстия в области пройм и на спине. Карманы расположены в рельефных швах на брюках. Уход за изделием осуществляется аналогично правилам, изложенным для костюма Зевс.
В течении многих десятилетий в нашей стране пользовались огромной популярностью специальные костюмы сварщика из брезентовой ткани со спилковыми накладками. Спрос на такого рода костюмы не пропал и сейчас и производство их с каждым годом все больше растет. Причина этого в том, что качество таких костюмов по-прежнему остается на весьма высоком уровне и это при сравнительно невысокой цене. Но даже у таких, весьма популярных, костюмов, есть некий небольшой недостаток. Дело в том, что материал, из которого изготавливаются такие защитные костюмы. То есть брезент и спилок, нельзя подвергать стирке и химической чистке. Это кардинально увеличивает риск получения рабочим некоторых кожных заболеваний.
В наше время найдено решение этого вопроса – это спецкостюм для сварщика из плотной хлопковой ткани со специальной огнестойкой отделкой марки PROBAN®. Благодаря используемой в этой спецодежде технологии тканям с большим содержанием хлопка придается надежные огнестойкие свойства. Происходит это на стадии отделки при производстве тканей из хлопка и смесовых с хлопком тканей путем некоторых химических и технологических процессов, в которые входит и процесс проверки качества.
В составе технологических процессов есть и химическая пропитка. Она включает в себя обработку газообразным аммиаком по запатентованной технологии и последующие окисление и нейтрализация.
Происходит это после предварительной сушки ткани. В данном случае происходит процесс формирования полимера, которые совершенно необратим. Полученный таким образом полимер нерастворим и вписывается в структуру волокна. Именно благодаря этому полимеру и способу его вхождения в волокна ткань и получает столь высокие огнестойкие качества. Такая ткань под воздействием огня образует изолирующий слой нераспространяющегося обуглившегося вещества, которое и защищает человека в этой одежде. Эта ткань не догорает, не плавится и не тлеет, а попавший на нее огонь остается в пределах обуглившейся области и дальше не распространяется.
Кроме этого огнестойкая ткань для спецодежды сварщиков изготавливается путем специального плетения с совершенно гладкой поверхностью. Благодаря этому ее свойству брызги расплавленного металла и искры не задерживаются на одежде, а просто скатываются с нее.
Произведенная таким образом спецодежда не только обладает весьма высокими защитными качествами, но и вполне удобна в использовании. Кроме этого после стирки такой ткани ее огнестойкие свойства полностью сохраняются. Эта ее особенности позволяет использовать спецодежду после многократных стирок, что делает ее защищенной от общепроизводственных загрязнений. Это качество выгодно отличает ее от спецодежды из брезента.
Спецодежда сварщиков, описанная выше, перед стиркой особым образом обрабатывается, что позволяет сохранить ее огнестойкие свойства. Стирается такая спецодежда только низкощелочной среде, без каких либо хлорсодержащих препаратов. Также нельзя использовать при стирке умягчающие, аппретирующие и пропиточные материалы, так как при обработке ткани этими средствами спецодежда становится опасной для работника. И после окончания стирки спецодежду обязательно нужно тщательно прополоскать чистой водой. Это позволяет существенно сохранить огнезащиту, избавив поверхность ткани от поверхностно-активных веществ.
В зависимости от качества огнестойкой ткани такая спецодежда может использоваться в течении 50 еженедельных стирок, то есть вполне может безопасно использоваться в течение года. При этом ткань сохраняет как внешние качества, так и свою огнестойкую сущность.