Как отмыть пластиковые формы от бетона
При изготовлении тротуарной плитки своими руками начинающих умельцев поджидает множество разнообразных и не всегда приятных сюрпризов.
Плитка, имеющая поначалу вполне эстетичный и прочный вид, может неожиданно начать массово разрушаться как на этапе просушки, складирования и укладки, так и в самом начале эксплуатации. Тому может быть масса причин, но все они, как правило, успешно складываются в одну вполне прозаичную причину, имя которой – попытка сэкономить. Причем речь не всегда идет об экономии материалов.
Иногда дело в попытке сэкономить время. В этой публикации мы расскажем, как избежать наиболее частых ошибок, чтобы не стать героем пословицы о том, что «скупой платит дважды».
Ошибка 1. Неподходящий цемент
Для изготовления тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марки М 500. Он быстро схватывается, способен выдерживать нагрузки до 500 кг на 1 кв.см, растворы на основе данного цемента устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды.
Тротуарная плитка, как правило, подвержена значительному износу. И если сэкономить на материалах, то она выглядит эстетично лишь поначалу, но при эксплуатации довольно быстро ломается или просто постепенно истирается в пыль. Поэтому использовать цемент худшего качества не рекомендуется.
Ошибка 2. Некачественный песок
Частенько, чтобы сэкономить, дачники привозят песок с ближайшего карьера и тут же пускают его в дело. Но для того, чтобы получить качественный продукт, одной визуальной оценки используемых материалов недостаточно. Песок обязательно нужно просеивать. В противном случае входящие в его состав разнородные компоненты могут сильно осложнить вам жизнь. К примеру, мелкие ракушки оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Если же они остаются внутри, то зачастую полностью не заполняются бетонной смесью. В дальнейшем плитка активно впитывает воду, которая накапливается в пустотах и при колебании температур разрушает бетон изнутри
Непросеянный песок нельзя использовать для приготовления раствора, это приводит к появлению дефектов на поверхности плитки и ее дальнейшему растрескиванию
Если в песке были комья глины, затем попавшие в бетонную смесь, то они, скорее всего, не растворятся полностью, а при изготовлении плитки спрячутся под тонким слоем цемента. При укладке или эксплуатации такая плитка, как правило, лопается.
Ошибка 3. Избыток или недостаток воды
Вода может значительно повлиять на прочность изделия. Если бетонный раствор слишком жидкий, то плитка получится хрупкой. Но если вы замесили слишком сухой раствор, то внутри могут сохраниться шарики цемента, которые в дальнейшем превратятся в поры на «лице» вашей плитки. Консистенция раствора должна напоминать тягучее тесто, смесь не должна сползать с мастерка.
Если вы используете воду из открытых источников, убедитесь, что в них не содержится чрезмерно большое количество мела, т.к. такая вода сделает плитку ломкой.
Ошибка 4. Использование некачественного масла
Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.
Дорожки – артерии участка
Пешеходные дорожки в вашем саду – как сотворить шедевры.
Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками. Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое «молочко», а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые «раковинами». Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.
При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать «предка» Эмульсола – веретенное масло.
Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия. Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу. Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.
Ошибка 5. Отказ от пластификатора
Безусловно, можно изготовить плитку и без него. Но в условиях нестабильного климата и температурных колебаний это рискованно. Пластификатор помогает сделать раствор более однородным, равномернее распределить красящий пигмент (при его использовании), повысить прочность и морозостойкость, а также водоотталкивающие свойства изделий. Кроме того, он позволяет снизить расход цемента и воды и в некоторых случаях обойтись без вибростола, т.к. составы на основе многих пластификаторов являются самоуплотняющимися.
Пластификатор необходимо разводить водой, желательно делать это за день до замешивания раствора для плитки (если это не противоречит инструкции).
Ошибка 6. Отсутствие арматуры при изготовлении бордюров и крупных элементов
При изготовлении больших или вытянутых элементов, таких как бордюры, многие надеются обойтись без использования арматуры. Но в таких случаях армирование просто необходимо. Для этого можно использовать металлический прут или сетку, а также некоторые виды проволоки.
Форма заполняется раствором примерно наполовину, затем укладывается армирующий материал, который заливается вторым слоем раствора.
Если не использовать арматуру, бордюр, скорее всего, придется собирать из неаккуратных обломков
Ошибка 7. Неправильное уплотнение
Одним из критериев качества плитки является ее плотность. А это значит, что при изготовлении плитки своими руками желательно использовать вибростол. Его можно купить. Но многие начинающие плиточники предпочитают сделать вибростол своими руками на основе небольшого отрезка доски, пружин от клапанов автомобилей и простейшего электромотора, обеспечивающего необходимые колебания. Плитка, изготовленная методом вибролитья, обычно долговечнее той, которая получается в результате простой заливки.
В качестве вибростолов некоторые умельцы умудряются использовать старые стиральные машинки. Обычно они обеспечивают достаточный уровень колебаний для уплотнения раствора.
Важно учитывать, что при слишком сильной вибрации бетонная смесь неравномерно отбивается от стенок формы, а при слишком слабой – плохо уплотняется. Максимальное время вибрации обычно составляет 3 минуты. Но для некоторых составов достаточно 30 секунд. Если форма с плиткой будет вибрировать слишком долго, то может начаться обратный процесс – вовлечение воздуха и, как следствие, расслоение бетона.
Поскольку при колебаниях на вибростоле бетон оседает, нужно своевременно добавлять раствор, чтобы все плитки имели одинаковую толщину. Это особенно важно при отливке бордюров, иначе обрамление вашей дорожки будет неоднородным.
Ошибка 8. Преждевременное извлечение из формы
Если попытаться извлечь плитку из формы раньше времени, то она начинает крошиться, края осыпаются или вовсе остаются на форме. Выдерживать плитку в форме необходимо не менее 2-х суток при правильном температурном режиме или теплой погоде. После заливки нельзя переносить формы с места на место.
Ошибка 9. Неправильное складирование
Некоторые начинающие мастера выдерживают плитку в форме около двух суток, а затем складывают в горки, перекладывая картоном. Но поскольку плитка к этому моменту еще не успевает окончательно высохнуть и стать достаточно прочной, она лопается. Опытные плиточники советуют не складывать плитку горкой более трех штук, пока она не наберет достаточной прочности. На это потребуется 3-4 дня.
Некоторые умельцы также советуют до набора максимальной прочности хранить плитку вертикально
Ошибка 10. Неправильная просушка
После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков. Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода. Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.
Максимальной прочности бетон, приготовленный на основе цемента М 500, достигает через 28 дней после отливки. С этого момента плитку можно безбоязненно укладывать и эксплуатировать
Источник
Ïîñëå îêîí÷àíèÿ ñòðîèòåëüíûõ ðàáîò íå âñåãäà óäàåòñÿ âîâðåìÿ î÷èñòèòü èíñòðóìåíò è îáîðóäîâàíèå.  ðåçóëüòàòå íà èõ ïîâåðõíîñòè îñòàþòñÿ ó÷àñòêè, ïîêðûòûå çàñòûâøèì öåìåíòíûì ðàñòâîðîì. Èçáàâèòüñÿ îò ýòîãî ìîæíî íå òîëüêî ìåõàíè÷åñêèì ïóòåì: ýôôåêòèâíî î÷èñòÿò ïîâåðõíîñòü ðàñòâîðèòåëè äëÿ áåòîíà.
Ïðèâåñòè â ïîðÿäîê øïàòåëè è ìàñòåðêè íåîáõîäèìî: â ïðîòèâíîì ñëó÷àå ñòðàäàåò èõ âíåøíèé âèä è ôóíêöèîíàëüíîñòü. Î÷èñòèòü èíñòðóìåíò îò áåòîíà ùàäÿùèì ñïîñîáîì ïîìîãóò ñïåöèàëüíûå õèìè÷åñêèå ñðåäñòâà.
Êàê äåéñòâóåò ðàñòâîðèòåëü äëÿ áåòîíà
Áåòîí èìååò õîðîøóþ àäãåçèþ ñ áîëüøèíñòâîì ìàòåðèàëîâ, ÷òî íå âñåãäà õîðîøî. Ñëó÷àéíîå çàãðÿçíåíèå îòäåëêè ïîðòèò âíåøíèé âèä èíòåðüåðà, à èñïà÷êàííûé èíñòðóìåíò çà÷àñòóþ ýêñïëóàòèðîâàòü áåç î÷èñòêè íåâîçìîæíî.
Ñîñòàâ ðàñòâîðèòåëåé äëÿ áåòîíà âêëþ÷àåò â ñåáÿ òðè îñíîâíûõ êîìïîíåíòà:
- êèñëîòó âûñîêîé êîíöåíòðàöèè (íåîáõîäèìà äëÿ ðàçðóøåíèÿ áåòîíà);
- èíãèáèòîðû;
- ñðåäñòâî äëÿ õèìè÷åñêîé çàùèòû ìåòàëëà.
Ïîñëå íàíåñåíèÿ íà î÷èùàåìóþ ïîâåðõíîñòü, êèñëîòà ðàçðóøàåò áåòîí, ïîñòåïåííî ïðîíèêàÿ â åãî âíóòðåííèå ñëîè. Îáðàçóåòñÿ ïåíèñòàÿ êàøåîáðàçíàÿ ìàññà, êîòîðóþ ëåãêî ñìûòü âîäîé èëè óáðàòü âåòîøüþ. Òàêèì îáðàçîì ìîæíî î÷èñòèòü ëþáóþ ïîâåðõíîñòü îò áåòîííîãî ðàñòâîðà, ïðèâåñòè â ïîðÿäîê èíñòðóìåíò èëè îáîðóäîâàíèå.
Îáùàÿ õàðàêòåðèñòèêà ðàñòâîðèòåëåé äëÿ áåòîíà
Ðàñòâîðèòåëè äëÿ áåòîíà íå âûäåëÿþò ÿäîâèòûõ ëåòó÷èõ ñîåäèíåíèé. Îíè ïîæàðîáåçîïàñíû: íå ãîðÿò è íå ïîääåðæèâàþò ãîðåíèå. Ñðåäñòâîì äëÿ óäàëåíèÿ áåòîíà ìîæíî î÷èùàòü îêðàøåííóþ èëè ïîêðûòóþ ëàêîì ïîâåðõíîñòü, íå áîÿñü åå ïîâðåäèòü. Çàïàõ, âûäåëÿåìûé ðàñòâîðèòåëÿìè, íå ðàçäðàæàåò ñëèçèñòóþ äûõàòåëüíûõ îðãàíîâ ÷åëîâåêà. Ïðè ñëó÷àéíîì ïîïàäàíèè íà ïî÷âó ðàçëàãàåòñÿ ñî âðåìåíåì, íå íàíîñÿ âðåäà îêðóæàþùåé ñðåäå.
Ðàñòâîðèòåëè ôàñóþò âî ôëàêîíû ñ ðàñïûëèòåëÿìè èëè â êàíèñòðû. Îíè ìîãóò áûòü ãîòîâûìè ê ïðèìåíåíèþ èëè â âèäå êîíöåíòðàòà, êîòîðûé ðàçáàâëÿþò âîäîé.
Âíèìàíèå! Ïðè ðàáîòå ñ ðàñòâîðèòåëÿìè ñëåäóåò ñîáëþäàòü ìåðû ïðåäîñòîðîæíîñòè, òàê êàê âû èñïîëüçóåòå îðãàíè÷åñêèå êèñëîòû: ïîìåùåíèå äîëæíî áûòü ïðîâåòðèâàåìûì, ðóêè çàùèùåíû ðåçèíîâûìè ïåð÷àòêàìè. Ïðè ïîïàäàíèè íà êîæó ðàñòâîðèòåëü ñìûâàþò âîäîé.
Ðóêîâîäñòâî äëÿ áåçîïàñíîãî èñïîëüçîâàíèÿ ðàñòâîðèòåëÿ:
- Çàãðÿçíåííóþ áåòîíîì ïîâåðõíîñòü î÷èùàþò îò êðóïíûõ ôðàãìåíòîâ, à òàêæå îò ïûëè è ìóñîðà ìåõàíè÷åñêèì ñïîñîáîì.
- Ðàñòâîðèòåëü äëÿ áåòîíà íàíîñÿò êðóïíîé êèñòüþ èëè íàïûëÿþò.
- Ñïóñòÿ íåñêîëüêî ìèíóò (òî÷íîå âðåìÿ çàâèñèò îò ñðåäñòâà è óêàçûâàåòñÿ ïðîèçâîäèòåëåì íà åãî óïàêîâêå) íåîáõîäèìî ñìûòü îáðàçîâàâøóþñÿ ïåíó ñòðóåé âîäû. Ïðè íåîáõîäèìîñòè äëÿ î÷èñòêè ïîâåðõíîñòè ìîæíî èñïîëüçîâàòü ùåòêó ïî ìåòàëëó.
- Åñëè íå óäàëèëñÿ âåñü áåòîí — ïðîöåäóðó ñëåäóåò ïîâòîðèòü.
Ðåêîìåíäóåòñÿ ïðèîáðåòàòü ñðåäñòâî äëÿ î÷èñòêè áåòîíà â âèäå êîíöåíòðàòà, ýòî äàñò âîçìîæíîñòü ãîòîâèòü ðàñòâîðèòåëü â îïòèìàëüíîé ïðîïîðöèè, â çàâèñèìîñòè îò ñòåïåíè çàãðÿçíåíèÿ:
- çàñòàðåëûå ïÿòíà óäàëÿþò íå ðàçáàâëåííûì ñðåäñòâîì;
- äëÿ î÷èñòêè ñâåæåãî öåìåíòíîãî íàëåòà ãîòîâÿò ðàñòâîð â ïðîïîðöèè 1:3;
- äëÿ óäàëåíèÿ ñëåäîâ èçâåñòêîâîãî ðàñòâîðà — 1:5;
- äëÿ ïðèâåäåíèÿ â ïîðÿäîê ñòðîèòåëüíîãî îáîðóäîâàíèÿ — 1:10 (ðåêîìåíäóåòñÿ äîáàâëÿòü õèìè÷åñêèå ìîþùèå ñðåäñòâà).
Âíèìàíèå! Íåêîòîðûå ïîâåðõíîñòè ïîñëå îáðàáîòêè ðàñòâîðèòåëåì ìîãóò èçìåíèòü ñâîé öâåò (ýòî îñîáåííî êàñàåòñÿ íåêà÷åñòâåííûõ îòäåëî÷íûõ ìàòåðèàëîâ), ïîýòîìó ïðîâåðüòå äåéñòâèå ñðåäñòâà íà íåçàìåòíûõ ó÷àñòêàõ.
Îïèñàíèå õèìè÷åñêèõ ñðåäñòâ äëÿ óäàëåíèÿ áåòîíà
Ñðåäè ìíîãî÷èñëåííîãî àññîðòèìåíòà ñðåäñòâ äëÿ ðàñòâîðåíèÿ áåòîíà ñòîèò âûäåëèòü íàèáîëåå ïîïóëÿðíûå íà ðîññèéñêîì ðûíêå.
«Ëóãàòî» (Lugato Zementschleierentferner)
Î÷èñòèòåëü íà îñíîâå êèñëîòû, íå ïðåäíàçíà÷åííûé äëÿ êèñëîòîíåóñòîé÷èâûõ ïîâåðõíîñòåé. Èì íå ðåêîìåíäóåòñÿ îáðàáàòûâàòü òåððàööî è ìðàìîð. Ïðèìåíÿþò «Ëóãàòî» äëÿ óäàëåíèÿ èçâåñòè è öåìåíòà ñ ïîâåðõíîñòè ñàíòåõíèêè è íåãëàçóðîâàííîé êåðàìèêè. Íå âðåäèò âíåøíåìó âèäó õðîìèðîâàííûõ äåòàëåé. Ýôôåêòèâíîñòü ñðàâíèìà ñ ðàñòâîðÿþùåé ñïîñîáíîñòüþ ñîëÿíîé êèñëîòû.
«Õèìôðåç» («Ëåïòà Õèìôðåç»)
Ñðåäñòâî ìîæåò èñïîëüçîâàòüñÿ äëÿ î÷èñòêè äåêîðàòèâíûõ ïîêðûòèé: áëàãîäàðÿ îòñóòñòâèþ â ñîñòàâå óêñóñíîé, îðòîôîñôîðíîé è ñîëÿíîé êèñëîòû ðàñòâîðèòåëü íå ïîðòèò ðèñóíîê. Íå èìååò çàïàõà. Ñïîñîáñòâóåò îòêðûòèþ ìèêðîòðåùèí â êèðïè÷íîé êëàäêå è áåòîíå, ÷òî âàæíî äëÿ ïîñëåäóþùåé îáðàáîòêè ïîâåðõíîñòåé ãèäðîèçîëèðóþùèìè ñîñòàâàìè. Óñòðàíÿåò âûñîëû.
«Õèìôðåç» ìîæåò ñîâìåùàòüñÿ ñ ðó÷íîé ÷èñòêîé, ïåñêîñòðóéíîé îáðàáîòêîé. Ðàáîòû ìîæíî âûïîëíÿòü ïðè òåìïåðàòóðå âîçäóõà +5 °Ñ è âûøå.
BIO DECAP’BETON GUARD
Ñðåäñòâî, äåéñòâóþùåå êàê ïîâåðõíîñòíûé î÷èñòèòåëü. Ìîæåò èñïîëüçîâàòüñÿ êàê äëÿ åæåäíåâíîé îáðàáîòêè îáîðóäîâàíèÿ, òàê è äëÿ óäàëåíèÿ çàñòàðåëûõ ïÿòåí öåìåíòíîãî ðàñòâîðà. Ùàäÿùå îòíîñèòñÿ ê îêðóæàþùåé ñðåäå, òàê êàê íå ñîäåðæèò îïàñíûõ êèñëîò â ñâîåì ñîñòàâå. Ðàçëàãàåòñÿ íà 90%.
BIO DECAP’BETON GUARD î÷èùàåò ìåòàëë, ïëàñòèê, ñòåêëî, îêðàøåííûå ïîâåðõíîñòè. Ñëåäóåò ó÷èòûâàòü íåêîòîðûå îñîáåííîñòè ïðèìåíåíèÿ: íå ñìåøèâàåòñÿ ñ äðóãèìè âåùåñòâàìè (êðîìå âîäû) è íàíîñèòñÿ òîëüêî ïóëüâåðèçàòîðîì.
Barracuda (Barracuda 10K)
Íå ñîäåðæèò êèñëîòó è áåçîïàñíà â èñïîëüçîâàíèè. Êðîìå öåìåíòà óäàëÿåò ñ çàãðÿçíåííîé ïîâåðõíîñòè âîäíûé êàìåíü, âûñîëû, èçâåñòêîâûé íàëåò, ïëèòî÷íûé êëåé. Äîïóñêàåòñÿ äëÿ îáðàáîòêè ëþáûõ ìàòåðèàëîâ.
Íå ðàçäðàæàåò êîæó è îðãàíû äûõàíèÿ. Ïîñëå íàíåñåíèÿ ìîæåò íàõîäèòñÿ íà î÷èùàåìîé ïîâåðõíîñòè äëèòåëüíîå âðåìÿ. Íå âûçûâàåò êîððîçèè, íå ïîðòèò ëàêîêðàñî÷íûå ïîêðûòèÿ. Ýêîëîãè÷åñêè áåçîïàñíîå ñðåäñòâî: ïîëíîñòüþ áèîëîãè÷åñêè ðàçëàãàåòñÿ. Ìîæíî èñïîëüçîâàòü ìíîãîêðàòíî.
Òàáëèöà. Ñðàâíèòåëüíûå õàðàêòåðèñòèêè î÷èñòèòåëåé äëÿ óäàëåíèÿ áåòîííûõ ðàñòâîðîâ
| Ìàðêà î÷èñòèòåëÿ | Ðàñõîä | Ñîñòàâ | Ôàñîâêà | Ñðîê õðàíåíèÿ | Óðîâåíü ðÍ | Öåíà |
| Lugato Zementschleier Entferner («Ëóãàòî») | 30-100 ã/ì2 (â çàâèñèìîñòè îò ñòåïåíè çàãðÿçíåíèÿ) | Àìèäîñóëüôîíîâàÿ êèñëîòà | Êàíèñòðû ïî 1 è 5 êã | Íåò îãðàíè÷åíèé | 1-2 | 170–180 ðóá./ë |
| «Õèìôðåç» («Ëåïòà Õèìôðåç») | 1 ë íà 3–4 ì2 ïîâåðõíîñòè | Ñëîæíûå êèñëîòû ñ ÏÀÂ | Êàíèñòðû ïî 5, 10 ë | 12 ìåñ. (ãàðàíòèéíûé) | 1–2 | 150 ðóá./ë |
| BIO DECAP’BE-TON GUARD | 5–8 ì2/ë | Ñèíòåçèðîâàíî íà îñíîâå îñîáî òîíêîé îðãàíè÷åñêîé ìîëåêóëû íà âîäíîé îñíîâå | Êàíèñòðû ïî 5, 25 ë | 12 ìåñ. (ãàðàíòèéíûé) | — | 28,8 ó. å./êã |
| Barracuda (Barracuda 10K) | Îêîëî 10 ì2/ë | Ñèíòåòè÷åñêîå ñðåäñòâî | Êàíèñòðû ïî 1, 10 ë èëè áî÷êè 200 ë | Íå áîëåå 12 ìåñ. | — | 633–740 ðóá./ë |
«Äîìàøíèå» ñïîñîáû î÷èñòêè çàñîõøåãî áåòîííîãî ðàñòâîðà ñ ïîâåðõíîñòåé
Íî êðîìå õèìè÷åñêîãî ñïîñîáà î÷èñòêè ïîâåðõíîñòåé îò áåòîíà, ñóùåñòâóþò è «äîìàøíèå» ñåêðåòû è õèòðîñòè ïî î÷èñòêå çàñîõøèõ öåìåíòíûõ ðàñòâîðîâ.
Ìåõàíè÷åñêèé ñïîñîá
Èçáàâèòüñÿ îò öåìåíòà ìîæíî ñ ïîìîùüþ ìîëîòêà, çóáèëà, øïàòåëÿ è íàæäà÷íîé áóìàãè. Òàêèìè èíñòðóìåíòàìè è ïðèñïîñîáëåíèÿìè ìîæíî î÷èñòèòü êåðàìè÷åñêóþ ïëèòêó äëÿ ïîâòîðíîãî èñïîëüçîâàíèÿ.
Ïðè ýòîì âàæíî íàäåæíî çàêðåïèòü ïëèòêó (íàïðèìåð, çàæàâ ìåæäó äâóìÿ äåðåâÿííûìè áðóñêàìè) ãîðèçîíòàëüíî, óëîæèâ åå íà ðîâíóþ ïëîùàäêó. Íàíîñèòü óäàðû óìåðåííîé ñèëû ñëåäóåò ïî çóáèëó, óñòàíîâëåííîìó ïîä íåáîëüøèì óãëîì ê ïîâåðõíîñòè. Îñòàòêè öåìåíòà ìîæíî ñ÷èñòèòü íàæäà÷íîé áóìàãîé.
Ðåêîìåíäóåòñÿ ïðåäâàðèòåëüíî âûäåðæàòü ïëèòêó â âîäå: îíà ðàçìÿã÷èò öåìåíò è îò íåãî ìîæíî áóäåò èçáàâèòüñÿ ñ ïîìîùüþ øïàòåëÿ. Òàêèì æå îáðàçîì ìîæíî î÷èñòèòü ñòåêëî.
Ñ ïîâåðõíîñòè ïðî÷íîãî ìàòåðèàëà öåìåíò ìîæíî óäàëèòü òàêæå ñ ïîìîùüþ áîëãàðêè, èñïîëüçóÿ ìèíèìàëüíóþ ñêîðîñòü âðàùåíèÿ äèñêà. Ìîæåò ïîìî÷ü íàñàäêà â âèäå ìåòàëëè÷åñêîé ùåòêè äëÿ ýëåêòðîäðåëè. Êîãäà êðóïíûå êóñêè öåìåíòà áóäóò ñáèòû, çàêîí÷èòü î÷èñòêó ìîæíî ñ ïîìîùüþ íàæäà÷íîé áóìàãè.
Õèìè÷åñêèé ñïîñîá
Ïðè îòñóòñòâèè ñïåöèàëüíûõ ðàñòâîðèòåëåé îò ïÿòåí öåìåíòà íà êðàñíîì êèðïè÷å ìîæíî èçáàâèòüñÿ ñ ïîìîùüþ ñåðíîé êèñëîòû, ðàçáàâëåííîé âîäîé â ïðîïîðöèè 1:10. Ïîëó÷åííóþ ñìåñü ñëåäóåò çàëèòü â ñòàðóþ ÷óãóííóþ âàííó, ïîäîãðåâàåìóþ íà êîñòðå. Ïîñëå êèïÿ÷åíèÿ îñòàòêè öåìåíòà ðàçðóøàòñÿ.
Äëÿ î÷èñòêè êèðïè÷íîé êëàäêè ìîæíî èñïîëüçîâàòü òàêæå ùåëî÷íûå ðàñòâîðû èç ñòàðûõ àêêóìóëÿòîðíûõ àâòîìîáèëüíûõ áàòàðåé. Âûìî÷åííîé â ðàñòâîðå âåòîøüþ íóæíî ïðîòåðåòü ñòåíó, à ñïóñòÿ íåêîòîðîå âðåìÿ — ñìûòü ðàçðóøåííûé öåìåíò âîäîé. Àíàëîãè÷íî äåéñòâóåò è ñîëÿíàÿ êèñëîòà.
Óäàëåíèå çàñîõøåãî ðàñòâîðà ñ êîâðîâûõ ïîêðûòèé è òêàíåé
Î÷èñòèòü îäåæäó èëè êîâåð îò öåìåíòà ìîæíî ñ ïîìîùüþ ïÿòíîâûâîäèòåëÿ: ñìî÷èâ ãóáêó ñðåäñòâîì, åå ïðèêëàäûâàþò íà íåêîòîðîå âðåìÿ ê çàãðÿçíåííîìó ìåñòó. Ïðè óñòðàíåíèè êðóïíûõ ïÿòåí ãóáêó ïåðåìåùàþò îò öåíòðà ê êðàÿì ìàòåðèàëà. Åñëè öåìåíò óæå óñïåë çàñòûòü — ñëåäóåò îñòîðîæíî äåéñòâîâàòü ïèíöåòîì è íîæîì, ïîñëå ÷åãî âåùü ïîäâåðãàåòñÿ ñòèðêå.
Ñòîëîâûé óêñóñ òàêæå ìîæåò áûòü ýôôåêòèâíûì ñðåäñòâîì: ãóáêó, ñìî÷åííóþ â íåì, ïðèêëàäûâàþò ê ïÿòíó öåìåíòà, à çàòåì óêðûâàþò ïîëèýòèëåíîâîé ïëåíêîé íà íåêîòîðîå âðåìÿ. Ýòî óìåíüøèò èñïàðåíèå óêñóñà. Àíàëîãè÷íî äåéñòâóþò, èñïîëüçóÿ àöåòîí èëè ñïèðò.
 äîìàøíèõ óñëîâèÿõ ìîæíî ïðèãîòîâèòü ñðåäñòâî, ñìåøàâ 1/4 ÷àñòè æèäêîñòè äëÿ ìûòüÿ ïîñóäû ñ äâóìÿ ÷àøêàìè âîäû. Ðåêîìåíäóåòñÿ äëÿ ïîëó÷åíèÿ îäíîðîäíîé ìàññû ñìåøèâàòü âåùåñòâà â áóòûëêå. Ïîëó÷åííîå ñðåäñòâî íàíîñÿò ãðóáîé êèñòüþ èëè æåñòêîé çóáíîé ùåòêîé, ïîñëå òùàòåëüíî ñìûâàåòñÿ.
Ðàñòâîðèòåëè äëÿ áåòîíà ýêîíîìÿò âðåìÿ è ñèëû, çàòðà÷èâàåìûå äëÿ î÷èñòêè çàãðÿçíåííûõ ïîâåðõíîñòåé. Ñ ïîìîùüþ óêàçàííûõ â ñòàòüå ñðåäñòâ ìîæíî èçáàâèòüñÿ îò âûñîëîâ íà âíåøíèõ ïîâåðõíîñòÿõ ñòåí çäàíèé, ïîäãîòîâèòü èõ ê ãèäðîèçîëÿöèè.
ðìíò.ðó
18.04.17
Если вы решили своими руками оформить садовые тропинки или тротуар вокруг дома, важно уделить большое внимание качеству смазки для тротуарной плитки. Конечно, для литья дорожек вам еще потребуются формы и бетонный раствор. Но смазка для форм будет препятствовать приставанию к ним бетонной смеси, что значительно облегчит процесс работы.
Смазкой могут быть специализированные растворы, купленные в магазине, или подручные материалы. Она должна отвечать требованиям, касающимся процесса производств (закладка, выемка), и результата (цвет, чистота) тротуарной плитки. Часто смазку выбирают с учетом особенностей и уровня производства или особенностей опалубки.
Требования к смазочному раствору
Смазка должна соответствовать материалу, из которого изготовлены образцы. Формы для плитки могут быть: пластиковые, резиновые, силиконовые, деревянные или металлические.
Подобранная к форме смазка должна обеспечивать:
- Легкую выемку плитки, без внешних дефектов;
- Выбранный цвет плитки, без изменений;
- Возможность разводить водой или растворителем;
- Возможность наносить тонкий слой на заготовку;
- Качество изделий, без образования пор.
Смазочное масло экологически безопасное для жизни и здоровья человека. Для работы с ним не нужны защитные средства.
Чем смазывать формы для тротуарной плитки
Смазка защищает изделие от грязи, а по готовности плитку легко извлечь из формы. Чтобы получить эффективный смазочный раствор, применяют как специализированные, так и бытовые средства.
Среди бытовых смазочных жидкостей эффективными будут:
- Машинное масло.
- Мыльные растворы.
- Поваренная соль.
Машинный раствор наносят на заготовки тонким слоем. Делают это поролоновой губкой. Следует учитывать, что цвет масла может влиять на окончательный пигмент готового изделия. Темные сорта масла стоят дешевле, но они способны изменить цвет готового изделия, потому будьте внимательны при их покупке.
Чтобы приготовить мыльную смесь, нужно взять жидкое мыло и разбавить его водой до нужной консистенции. Получится смазка со скользящими свойствами, однако и с высоким клеящим эффектом, который приводит к быстрому загрязнению и потребности частой чистки.
Бюджетным вариантом является раствор соли. Нанести его можно, поместив изделия в подготовленную жидкость. Важно помнить, что при таком способе обработки соль может проникать в бетонную жидкость, оставляя разводы, которые будет сложно смыть.
Смазочные составы заводского производства
Если выбираете специализированную смазку, то ее можно купить в строительном магазине. При использовании смазочного средства из магазина, вы не столкнетесь с загрязнениями форм, остаточными и формирующимися эффектами.
Существует несколько популярных марок смазочных растворов:
- КСФ–1 – это паста-концентрат, имеющая белый цвет. Для использования, ее нужно развести с водой, а наносить можно кисточкой или распылителем. После смазывания формы, следует подождать, прежде чем заливать бетон. Килограмм такой смеси стоит в среднем 150 рублей.
- АГАТ-БИО и АГАТ-В9 – состав и смазка, изготовленные на основе биоразлагаемого масла. Раствор не загрязняет внешнюю среду, его можно наносить любым способом, а заливать бетон в форму можно сразу после смазывания. Стоимость 1 килограмма 120-130 рублей.
- Эмульсол – раствор, выполненный на основе минерального масла. Перед применением его следует развести водой. Цена будет 180-120 рублей.
- Для железобетонных, деревянных или гипсовых форм можно выбрать смазку Krystal с парафином. Раствор не требует приготовления, его можно использовать сразу после покупки. Наносить можно любым способом, но экономичнее будет применение распылителя. Стоимость за литр 200-220 рублей.
- Нометал – состав-эмульсия на растительных маслах. Способен образовать на внешнем слое плитки защитный слой. Обойдется 230 рублей за литр.
- Separen – парафиновый водный раствор, который также создает на плитке защитную пленку. Наносить его можно чем угодно, готов к применению сразу после покупки. Стоит 160-170 рублей за литр.
Если нужно изготовить большое количество плитки, лучше использовать профессиональные смазочные средства. Они удобны в работе, упрощают процесс и гарантируют нужный результат. Готовое изделие не нужно отмывать от пятен, а формы вычищать и вымывать.
Изготовление смазки для форм плитки своими руками
Бытовые смазочные средства, справляются со своими задачами и позволяют сэкономить средства. Научившись делать смазку самостоятельно, вам не нужно будет думать, где и как купить подходящий раствор, а сэкономленные деньги можно потратить на другие потребности.
Изготовить раствор можно по такому рецепту:
- Жидкое моющее средство или машинное масло смешиваем с водой в пропорции 1 часть средства на 3 части воды;
- С помощью строительного миксера размешиваем средство в воде (миксер вставляйте в высокооборотную дрель).
Вы также можете приготовить солевой раствор:
- Она пачка поваренной соли соединяется с ведром воды;
- Чтобы соль полностью растворилась воду нужно нагреть;
- Перед использованием, нужно дождаться полного охлаждения жидкости;
- После охлаждения, с рассолом можно работать.
Как правильно смазывать формы
От правильного смазывания зависит качество готового изделия. Смазочный раствор также обеспечивает целостность и привлекательный внешний вид готового изделия.
Первое требование – чистые формы: чистка от пыли, мусора и прочих загрязнений должна проводиться перед смазкой.
Второе требование – смазка выполняется строго перед заполнением бетона. Наносить ее нужно тонким слоем, с помощью кисточки, губки или распылителя. Выбор материала для нанесения раствора может зависеть от выбранной смазочной смеси.
Во время работы со смазкой, используйте перчатки для рук.
При обработке форм следует придерживаться правил:
- Не оставляйте зазоров на форме;
- Проследите, чтобы в формах не оставались щетинки от кисточки;
- Соблюдайте чистоту формочек (чистить можно водным раствором соляной кислоты).
Для очистки эффективным будет и мыльный раствор: смешиваем мыло и средство для посуды.
Если все сделано правильно, результат будет следующим: изделия легко освобождаются из форм, опалубки с формы чистятся просто, изделия имеют должный вид.
Смазываем пластик
Пластиковую конструкцию следует обрабатывать непосредственно перед заполнением бетоном. Обработка каждой формы выполняется отдельно. Все компоненты раствора экологически безопасны, поэтому не требуют использования спецодежды.
Смазочная жидкость, выполненная на основе биоразлагаемых компонентов, имеет ряд преимуществ:
- Гарантия безопасности в работе.
- Экономичность.
- Растворимость в воде.
- Не оказывает влияние на процесс затвердения бетонного изделия.
Существенным плюсом эмульсоловой смазки является морозостойкость. При смешивании смазок с водой следите, чтобы раствор получился однородным. Силиконовая смазка обладает водоотталкивающими свойствами. Такой раствор применяется для пластиковых или металлических форм, а также для обработки изделий большого размера.
Заливка
После смазывания заготовки необходимо залить бетонным составом. Это нужно делать, учитывая ряд требований и рекомендаций:
- Используйте вибрационный стол, но не перегружайте пружины;
- Изготавливайте большие плитки в два этапа: заливка до середины, потом закладка арматуры, после чего полная заливка.
При правильном нанесении смазки, изделие изымается из формы без усилий. Здесь важно грамотно подобрать и использовать смазку.
Как получить красивую плитку
Грамотный подбор смазочного материала будет определять красоту дорожек, которые вы изготавливаете собственными руками. Применение смазочной смеси позволит сделать больше отделочного материала. Процесс производства можно значительно ускорить и сделать его более качественным. При правильной смазке, формы сохраняют вид и могут использоваться долгое время.
Чтобы приготовить правильную смазочную смесь, нужно потратить время. Но эти затраты окупятся сроком службы формочек и видом плитки.
Какой раствор эффективнее
Как профессиональные смазочные средства проявляют себя в процессе изготовления плитки можно посмотреть по таблице.
| Основа раствора | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|
| Моторное масло | Экономно, если масло отработанное: то его можно купить по низкой цене | Может изменить цвет плитки |
| Солевой раствор | Стоит дешево | Остаются следы на плитке |
| Мыльный раствор | Изделие легко извлечь из формы | Формы быстро загрязняются и оставляют запах |
| Эмульсон | Формы остаются чистыми, а на плитке не остаются смазочные следы | Высокая стоимость |
Состав выбирается в зависимости от объема производства. Если плитка нужна для нескольких дорожек, то можно использовать домашние средства для смазки.
Выбирая средство, помните: нельзя оставлять изделия в заготовках надолго – их нужно оперативно освобождать. Критичным считается срок свыше трех суток. Если передержать бетон в заготовке, то вынимать его будет трудно, а отмыть формы — невозможно.
Как не допустить пузырьков
Смазочная смесь может не только делать извлечение из образца простым, но и предупреждать пузырьки. Если вы уже интересовались процессом производства плитки, то знаете, что на застывшем бетоне иногда бывают пузырьки. Они появляются на лицевой стороне брусчатки и смотрятся неопрятно.
Использовав один маленький секрет, вы сможете избежать этого неприятного явления: добавьте в смазочный состав пластификатор, и пузырьков не будет.
Качество плитки также зависит от цемента. Приобретайте этот материал в надежных и проверенных строительных магазинах.
Если нужна плитка в цвете, то разводите красители заранее и желательно давайте им выдержку полдня: не волнуйтесь, раствор не испортится и не деформируется.
Заключение
Смазка формы для бетонного изделия – важный этап в производстве, который упрощает процесс извлечения плитки и обеспечивает ее красоту. Раствор для этой процедуры можно приготовить самостоятельно с учетом всех нюансов и рекомендаций, описанных в статье.